从2003年4月7日开始，196采煤工作面瓦斯涌出量异常，瓦斯绝对涌出量开始增大，在工作面185～195号末排支柱（距上巷50m左右）瓦斯浓度显著增加，最高时距末排柱顶板100mm达6％，上巷回风瓦斯浓度达1.5％，上隅角达2％以上，当时工作面被迫停产。

　　经分析，断定是邻近层32#层的195封闭老空区瓦斯通过岩层裂隙导入35#层196采面。即：当顶部的32#层采完后，在其下巷对采面进行了封闭，在上巷虽留有调节窗，但采空区的负压比未封闭时高，而35#层采面在回采过程中，越接近采止线，负压越低，由于在采32#层时，上一个片盘没有采到采止线，留有部分煤柱，当196采面回采至此煤柱时（煤柱位于196工作面上部1/3处），使上部顶板形成悬臂梁，在岩层自重作用下，产生断裂隙，造成瓦斯从32#层采空区底板涌入35#层196采面，造成196工作面50m范围内瓦斯超限。恢复195采煤面的正常风压，打开32#层右六路密闭，从32#层右五路回风量在300～400m³/min，为正常回采时的50％，在采取了上述措施后，196工作面的瓦斯浓度开始呈下降趋势，但下降缓慢，上巷回风瓦斯浓度由原来的1.5％～1.8％降至0.9％～1.2％，因其下降速度比较缓慢，影响工作面的正常推进，给正常支护造成困难，决定减少35#层196采煤工作面的供风量降为800 m³/min，使196采煤面的矿井负压加大，使两上工作面的负压差减小，同时把原来用矿井总负压处理上隅角瓦斯的排放管改用YD-6型真空泵抽放，在综合采取上述措施后，其回风瓦斯才逐渐降至0.69％0.8％。

　　4 结束语

　　（1）长壁式采煤工作面上下层同时开采，采空区瓦斯相互影响较大，在对各自工作面的瓦斯加强治理的同时，应考虑两个工作面的负压平衡。

　　（2）采用无煤柱开采时，要避免留有不必要的煤柱，以免给邻近采面和邻近层造成应力集中区。

　　（3）工作面上下层同时开采时，开采进度要严格控制；并对上下层采空区封闭必须综合考虑。