浓度大于0.5%时严禁作业并撤出人员，并及时向调度室汇报。

    10、机电一队必须有专人看管溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态（有人作业时允许开500mm宽），确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓正常通风，发现煤仓下口堵塞，仓内人员必须立即撤出煤仓。

    四、放炮措施

    1、严格控制药量，每眼装药量不得大于0.5卷，装药和连线工作必须由放炮员一人担任。炮眼用钎子凿出，炮眼深度不得小于0.3m，眼距不得小于0.5m，炮眼底距离仓壁、仓底法线距不低于0.7m,封泥长度必须充满炮眼。每次不得超过3个眼放炮，延时不得超过130ms。

    2、放炮前，必须用绳子系好便携式瓦斯检测仪检查煤仓内的瓦斯浓度，若仓口下方1m处超过0.5%时严禁放炮。

    3、放炮前，班长必须派专人把好仓口上方和下方，溜煤咀把口由开三队安排专职用电话通知机电一队（号码:    ）安排专人并确认可以进行爆破作业5min后方可进行爆破，把口位置距放炮点的垂线距离不小于75m。人员撤离距放炮点以外不小于100m，母线不小于80m。班长必须清点人数，爆破工离开爆破点后，由班长下达起爆命令，以爆破工吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题后方可起爆。

    4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员到爆破点巡视，确认爆破点无不安隐患后，人员方可进入煤仓工作。必须严格执行“一炮三检”制度。

    5、爆破后必须检查是否有瞎炮、残爆，如有异常情况，必须停止一切工作，按?煤矿安全规程?第三百四十二条规定执行并进行排除。

    6、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好，且避开机械、电气设备的地点。爆破作业时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的地点。

    7、放炮后，机电一队先将煤仓内浮煤放净以后保证通风畅通，用瓦斯便携式检查瓦斯，确认气体无超限，其他人员方可入内进行工作。

    8、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。

    9、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。

    注意：1、使用小炮处理煤仓壁坚硬煤时，注意防止损坏煤仓壁。

    2、施工时，跟班队长必须现场跟班。