2.预先抽放突出危险煤层的瓦斯

　　我国采用预抽瓦斯的矿井占突出危险矿井总数的21%。

　　用均匀布置在突出危险煤层内的大量钻孔来进行几个月至十几个月的预抽瓦斯，不仅降低了瓦斯压力与瓦斯含量，而且使地应力下降，煤的强度增加。我国的实践证明，只要能预先抽出20%-30%的瓦斯，即可防止煤与瓦斯突出。

　　3.煤层注水

　　近年国外研究成功在回采工作面注水可防止煤与瓦斯突出。

　　我国山西阳泉一矿北头咀矿井在综采工作面进行浅孔煤体注水，使工作面煤压出的次数减少82%，瓦斯涌出量减少28%，煤尘降低了49%。

　　4.超前钻孔

　　在工作面前方一定距离的煤体内，始终保有一定数量的较大直径的钻孔，用以预防突出的发生。我国有近40%的突出危险矿井使用这种措施。我国超前钻孔的经验数据为：孔径不少于120海米，超前距离不少于5米，孔数不少于4-5个。南桐鱼田堡矿孔径为300毫米。

　　5．水力冲孔

　　利用钻机打钻时喷射的水射流，在突出煤层内冲出煤炭和瓦斯，或诱导可以控制的小型突出，以造成煤体卸压，排放瓦斯，消除采掘突出危险的方法。此法最早在南桐矿务局试验成功。

　　据不完全统计，应用此法在我国已经安全地揭开突出危险煤层（指石门掘进揭穿突出层）100多次，掘进煤巷1万多米，水冲区采出煤炭100万吨。

　　6.震动放炮

　　用比普通爆破多的炸药量和炮眼数，一次炸出巷道全新面的爆破，称为震动放炮。

　　震动放炮用强大的震动力和深揭作用使地应力作用下的高压瓦斯煤体突然暴露，造成人为最有利的可控制的发成冲突的条件。所以，它是一种诱导突出的方法，也是在人员不在现场的条件下完成最危险的落煤或解开煤层工序的一种安全措施。

　　震动放炮时揭盖的炮眼数比一般爆破约多两倍；煤眼和岩眼的比例1：2；煤、岩眼交错排列，毫秒爆破时，先爆岩眼，后爆煤眼，最大延迟时间应在100毫秒以内。