5、打设移动峒室或开躲避峒

　　对于薄煤层工作面的撤除，因采高低，架间间隙较小，人员无法进入，为了确保绞车运行期间作业人员的安全，在回撤点以上位置，在支架顶梁下成“口”字形在四角各打设一棵单体液压支柱，然后将四棵单体的靠煤壁侧和下侧用金属网挡掩好，形成一个有效的安全保护空间，当工作面较长时，可以打设多个移动峒室。绞车运行时，绳道内的施工人员及信号工躲入峒室内，有效的避免了断绳伤人事故的发生。

　　6、缩短拖拽绞车滑头的时间。

　　施工中采用在上端头拖运支架的绞车旁边安装一部JD-11.4KW的调度绞车，利用调度绞车通过在掩护架上安装回头轮的方式进行拉滑头，大大减少了人工拉滑头时的劳动强度。

　　7、实现支架自移安全装车。

　　当支架使用主提升绞车托运至装车平台前时，解除提升支架的钢丝绳和保险绳，装车平台前孔插好专用销子，使用优质链条将支架自身的推移千斤顶和装车平台的销子进行连接，利用支架推移千斤顶进行自身推移，慢慢移至装车规定位置，最后上紧专用固定螺栓。确保了装车的快速、安全，节约了人工，提高了效率。

　　8、开展自醒互醒制度，消除人的不安全行为。

　　自醒指的是每个员工进入施工地点，必须首先边口述本岗位范围内应该检查的问题边进行检查是否完好，只有确保符合要求后方可进行施工。

　　互醒指的是在现场施工期间相邻或相近的人员相互提醒，在进行每项工序操作时，联保人必须口述提醒被联保人周围是否存在安全隐患等，被提醒方在听到提醒后必须按照规程措施的要求进行检查，确认无误后要回答提醒人，只有当具备安全条件后方可进入下一操作工序。

　　通过推行该项制度，强化了员工的安全生产意识、增强了自主保安能力，提高了区队班组现场施工安全确保质量、有效避免了各类事故的发生起到了积极的作用。

　　9、推行撤除安全定置管理法，减少物的不安全状态。

　　具体方法是根据综采工作面的撤除条件，对人和物两个方面进行安全定置管理，以现场作业人员的定置作为核心内容。对人采取安全思想定位和具体人“定片、定人、定岗、定责、定量、定时”的“六定”管理，对物采取“定位、定量、定标、定期、定人”的“五定”管理，对危险源和安全隐患采取“定人、定标、定时、定查和定措施”的“五定”管理。以图、表、牌、板、栏和线等进行标识和管理控制，应用点检卡、命令牌等链式闭环连锁制度进行安全确认，最终形成精细化、标准化、程序化的安全 。

　　五、结语

　　实践证明，通过在工作面撤除过程中不断的摸索和实践，对现场存在的问题及时进行改进和完善，大幅度提高了工作面撤除的效率，保证了施工安全，经济效益和社会效益显著。