（二）、框架安装的安全技术措施

　　1、安装刮板机框架时，人员进入作业现场前必须执行“敲帮问顶”制度，发现煤壁有醒煤时，必须将醒煤清除。及时将支架伸缩梁伸出，接顶严实，护帮板打开，结实煤壁。

　　2、在刮板机尾段作业现场10米范围内，若有煤壁片帮现象，护帮板不能完全护帮时，必须加设贴帮带帽点柱进行护顶、护帮，柱头必须用防倒链和支架护帮板捆绑在一起，柱距为0.8米。

　　3、支设贴帮带帽点柱过程中，严禁其他人员逗留或穿行。支设时，必须安排3人作业，一人扶持、一人注液、一人监督。发现问题，立即停止作业，进行处理。问题处理完后，方可继续作业。

　　4、在脱开刮板机机尾前必须将控制刮板输送机的开关停电并闭锁，且在组合开关上悬挂“有人作业、严禁送电”牌板。严格执行“停送电管理”制度。

　　5、掐刮板链时，先将机尾伸缩油缸缩回，使刮板链松弛，然后利用进行掐链。

　　6、掐链后，将机尾段第五节框架与第六节框架分开，保证间距达1.8m以上。

　　7、施工过程中要将刮板机电缆、水管移开，并加以保护，以防损坏。

　　8、分开第五节框架与第六节框架后，再利用单体支柱、倒链等将框架从机尾处向框架安装位置移动。移动过程中，框架附近5米范围内不得有其他人员工作、行走和逗留。

　　9、框架移动、就位及安装时所使用绳扣、导链、滑轮等器具必须完好，并有专人检查。操作人员必须站在安全可靠地点。

　　10、框架就位后，再进行拉链、穿链和接链。拉链人员、穿链人员和接链人员默契配合，防止挤手、伤腿等事故发生。

　　11、框架就位、安装过程中，注意不得有人站在框架对接口处，对接和穿链过程中不得将脚、手放入对接面。

　　12、框架安装好后，再利用单体支柱从机尾后对机尾段进行就位。在就位过程中，使用单体支柱时必须将单体支柱的柱头用8#铁丝和被就位物件绑在一起，柱腿支设点必须支设可靠、牢固，防止支柱打滑伤人。

　　13、利用单体支柱推移设备时，必须将注液枪手把用8#铁丝绑好，进行远方操作，以防支柱打滑伤人。

　　14、框架安装好后，再对刮板链进行紧链。

　　15、紧链结束后，再将所有支架推移梁与刮板机进行连接。连接后再将刮板机附近的杂物进行清理，并回撤单体支柱。

　　16、回撤单体支柱时，按从下向上的顺序进行回撤。回撤时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，必须采取远离操作的方法。回撤过程中，必须保证至少二人作业，一人采用远离操作进行卸压、撤柱，一人时刻观察煤壁、顶板等情况。发现问题时，必须立即停止作业，待问题处理完后，方可继续作业。

　　17、所有安装工作结束后，再对刮板机进行试机。试机一切正常后，方可离开工作现场。

　　18、框架安装过程中，必须有班工长统一指挥，杜绝违章蛮干。

　　四、其它严格执行《11304综采工作面作业规程》的相关规定。