(二)、框架安装的安全技术措施
1、安装刮板机框架时,人员进入作业现场前必须执行“敲帮问顶”制度,发现煤壁有醒煤时,必须将醒煤清除。及时将支架伸缩梁伸出,接顶严实,护帮板打开,结实煤壁。
2、在刮板机尾段作业现场10米范围内,若有煤壁片帮现象,护帮板不能完全护帮时,必须加设贴帮带帽点柱进行护顶、护帮,柱头必须用防倒链和支架护帮板捆绑在一起,柱距为0.8米。
3、支设贴帮带帽点柱过程中,严禁其他人员逗留或穿行。支设时,必须安排3人作业,一人扶持、一人注液、一人监督。发现问题,立即停止作业,进行处理。问题处理完后,方可继续作业。
4、在脱开刮板机机尾前必须将控制刮板输送机的开关停电并闭锁,且在组合开关上悬挂“有人作业、严禁送电”牌板。严格执行“停送电管理”制度。
5、掐刮板链时,先将机尾伸缩油缸缩回,使刮板链松弛,然后利用进行掐链。
6、掐链后,将机尾段第五节框架与第六节框架分开,保证间距达1.8m以上。
7、施工过程中要将刮板机电缆、水管移开,并加以保护,以防损坏。
8、分开第五节框架与第六节框架后,再利用单体支柱、倒链等将框架从机尾处向框架安装位置移动。移动过程中,框架附近5米范围内不得有其他人员工作、行走和逗留。
9、框架移动、就位及安装时所使用绳扣、导链、滑轮等器具必须完好,并有专人检查。操作人员必须站在安全可靠地点。
10、框架就位后,再进行拉链、穿链和接链。拉链人员、穿链人员和接链人员默契配合,防止挤手、伤腿等事故发生。
11、框架就位、安装过程中,注意不得有人站在框架对接口处,对接和穿链过程中不得将脚、手放入对接面。
12、框架安装好后,再利用单体支柱从机尾后对机尾段进行就位。在就位过程中,使用单体支柱时必须将单体支柱的柱头用8#铁丝和被就位物件绑在一起,柱腿支设点必须支设可靠、牢固,防止支柱打滑伤人。
13、利用单体支柱推移设备时,必须将注液枪手把用8#铁丝绑好,进行远方操作,以防支柱打滑伤人。
14、框架安装好后,再对刮板链进行紧链。
15、紧链结束后,再将所有支架推移梁与刮板机进行连接。连接后再将刮板机附近的杂物进行清理,并回撤单体支柱。
16、回撤单体支柱时,按从下向上的顺序进行回撤。回撤时,必须严格执行“敲帮问顶”制度,必须采取远离操作的方法。回撤过程中,必须保证至少二人作业,一人采用远离操作进行卸压、撤柱,一人时刻观察煤壁、顶板等情况。发现问题时,必须立即停止作业,待问题处理完后,方可继续作业。
17、所有安装工作结束后,再对刮板机进行试机。试机一切正常后,方可离开工作现场。
18、框架安装过程中,必须有班工长统一指挥,杜绝违章蛮干。
四、其它严格执行《11304综采工作面作业规程》的相关规定。