2矿难事故的诸多启示

　　除了上述不完全统计的情况，另外我国某省组织分析了1980年—2002年这23年间该省煤矿3人以上重大伤亡事故情况。3人以上瓦斯事故死亡2563人，占建国以来3人以上瓦斯事故死亡人数的81．8％。在这些瓦斯爆炸事故中，造成瓦斯气体集聚的原因主要有10种。其中：因煤矿停电、停风造成的事故占49．6％。因此，消灭煤矿瓦斯爆炸事故，首先要保证煤矿市电电源或自备电源的供电可靠，以解决主要扇风机的停电、停风问题，以消除矿井内瓦斯气体的集聚、超标。

　　再者，从上述频繁灾难的发生，我们可以看到目前煤矿在生产中还存在较普遍的安全生产问题：除了煤矿管理制度不健全、安全监管不力、安全意识淡薄、安全投入不足等间接因素外，尤为严重的是：矿井中电气设备选型、配置不合理，无防爆性能，或本身缺陷、运行性能差，产生电气火花或电气爆炸诱发煤矿瓦斯爆炸事故。

　　由此可见，煤矿瓦斯爆炸的电气诱因十分严重，要想实现煤矿稳定的安全生产，关键在于保证供电电源可靠，消除井下瓦斯超标和配置防爆性能可靠的矿井电气产品。

　　3大幅度降低煤矿瓦斯爆炸的电气诱因的措施

　　3．1针对矿井市电电源、自备电源(发电机)供电不可靠的缺陷可将单回路市电供电网络改为双回路市电供电网络，配置性能可靠的矿井自备电源和相应的备用电源自动投入装置(BZT)，方可保证整个矿区的可靠供电。

　　3．2针对矿井电力网络、变配电设备、照明灯具和动力用电设备缺陷

　　鉴于矿井防爆安全的重要性和防爆电气产品在爆炸性气体和粉尘危险环境中应用的普及程度，应着力加强对用在该环境中的防爆电气产品强制性的监督检查，杜绝该使用防爆电气产品的却替代以普通产品。同时应加强对用户防爆电气产品的监督检查，避免以次充优或超期股役等现象的发生。另外，加强防爆电气产品标准化工作，不断提高产品标准化、系列化、通用化水平，可便于用户选型、使用。

　　再者，应加强防爆电气产品生产、流通、使用等各环节的质量控制，以期最终做到矿井中井下作业必须配置质量合格并取得矿用产品安全标志的防爆电气产品，以构成完善的矿井防爆电气体系，做到产品的防爆结构、工艺、材质、检验均符合防爆标准的规定，如隔爆面的配合宽度或配合间隙不应超标，做到隔爆面壁厚一致；隔爆面之间不可任意加设密封垫。对外壳，特别是铸铁外壳材质需化验；做隔爆外壳的水压试验；隔爆面上的砂眼、气眼不应超标；隔爆外壳上的紧固件紧固牢靠；设置内、外接地端子；多余的进线孔设置钢质堵板。

　　防爆电机的制造和装配质量应符合产品验收规范。矿用电机的选型、接线盒内电路的爬电距离和电气间隙、结构材料、密封材料等均应符合防爆标准要求，接线盒内应涂耐弧漆；避免绕组短路、断路现象，定子绕组装配前内部清理干净，绕组浸漆后避免漆瘤；隔爆型电机轴承传动结构及轴承隔爆结构应避免“抱轴”质量事故。隔爆面粗糙度应达到标准，注意椭圆度超差，保证其同心度；工序传递过程中保护隔爆面。

　　在防爆电气产品应用过程中，产品选型符合安装标准，如防爆类型和隔爆型的级别、组别选择应符合相应场所及使用条件的要求；产品检查维护工作应到位；杜绝假冒伪劣、带安全隐患的产品在现场使用，如接线盒缺少紧固螺钉、电缆引人装置的密封圈无压紧装置或密封圈丢失、电动机风罩固定螺栓不全、铭牌严重腐蚀或丢失。应保证户外防爆电气产品的接线盒防水性能；产品维修后应达到原来的防爆要求。用户应了解产品维护、检修报废的标准，做到危险场所必须采用防爆电气产品。当然，国外引进的防爆电气产品需经我国防爆质检机构检验合格并取得矿用产品安全标志，才可进入我国销售流动领域。

　　针对矿井作业人员违章用电的问题，应加强电气防爆知识宣传、培训、普及，以使矿井作业人员自觉地严格遵守矿山安全操作规程，做好防爆电气标准的贯彻落实。

　　4结束语

　　接连不断的煤矿瓦斯爆炸事故与电气诱因密切相关，只要我们的相关部门以及煤矿自身建立安全生产的长效机制，强化煤矿安全监察，保证供电可靠，矿井中配置质量合格的防爆电气产品，井下作业人员严格遵守安全操作规程，相信煤矿瓦斯爆炸事故的发生率会明显下降。