爆破作业被广泛应用于井下采掘生产过程中，如果管理不严，安全稍有疏忽就可能导致事故发生。实践证明，有的矿井连续发生该类事故，就是疏忽大意、火工物品管理不严造成的。爆破事故与其他事故不一样，其导致事故的主观原因成分较多，客观原因成分较少。只要加强管理，发挥主观能动性，就可以杜绝该类事故的发生。要杜绝该类事故的发生，主要应做好以下工作：

　　1、落实好爆破安全技术措施

　　爆破前，放炮员必须对爆破工作面进行详细的检查，发现下列情况之一者都不准装药放炮，并立即报告队长、班长进行处理：

　　1)采掘支护落后于作业规程规定，或者支架有损坏，或者留有伞岩时；

　　2)装药前和紧接放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到1％时；

　　3)在放炮地点20米以内，有未清除的煤矸、矿车或其他的物体阻塞巷道断面三分之一以上时；

　　4)炮眼内发现出水异常、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。

　　2、确实抓好放炮前安全注意事项

　　1)放炮前，班组长必须亲自布置责任心强的人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。警戒人员在有掩护的安全地点进行警戒；

　　2)放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，放炮距离符合操作规程的要求；
 
浅谈放炮事故的预防
作者(来源)/邓永平

　　3)放炮器的把手(或钥匙)，必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到通电放炮时，不得将把手(或钥匙)插入放炮接线盒；

　　4)放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只许放炮员一人操作，放炮时，放炮员必须事先发出放炮警号，至少再等五秒才可以放炮。

　　3、工作面放炮注意事项

　　回采工作面的爆破工作要作到“五不”、“二少”、“一高”。

　　“五不”是：(1)不崩坏顶板；(2)不崩倒支柱；(3)不崩动溜子、挤坏油管和电缆等；(4)不留底煤；(5)不出大快煤。

　　“二少”是：(1)时间消耗少；(2)材料消耗少。

　　“一高”是：爆破自装率、块煤率、回采率高。