五、施工组织设计

　　1、设备和循环系统

　　（1）设备

　　钻机：XU-300型钻机；

　　试压泵：NBB250/50泥浆泵，作为注浆及试压设备。

　　（2）其它材料：规格Φ108mm、厚壁4.5mm的地质钢管（最上一节焊接相应法兰盘）备足三孔使用，Φ108mm闸阀（耐压力＞2.5MPa）3个。

　　（3）循环系统

　　用防尘管路通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用矿井下供排水系统，保证岩粉排出。

　　2、施工组织

　　施工人员10人，其中项目负责一人，负责全方位生产和与矿方联系和交流。甲方配备项目负责一人，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供水、通风。施工作业按“三八”制三班生产，随时检修及处理施工现场的文明生产，搞好文明施工。

　　3、施工设计

　　（1）钻机窝施工

　　钻机窝利用现有巷道，支护完好，无空顶、无悬矸、无离合顶，施工点里外各5m范围内无杂物，底板平整，无浮矸。要求钻机窝高度不低于3.5m。

　　（2）钻孔结构

　　Φ159mm孔径12m，下入Φ127mm孔口管5m，Φ89mm孔径至终孔。

　　（3）孔口管固管

　　将套管下入孔内规定的深度，将配制好的水泥浆（水泥用425#，水泥：水=2∶1）通过注浆泵注入孔内，凝固48小时后扫孔至孔底，用泥浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2MPa时，调整泵量，保持压力5min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。

　　4、施工工艺

　　（1）钻孔测放

　　由矿技术人员按设计测放钻孔方位及仰角，施工方严格按矿技术员测放钻孔参数施工。

　　（2）用Φ108mm钻头钻进5m，用Φ159mm钻头扩孔至5m，下入Φ127mm孔口管不少于3m（第一节上部焊接相应的法兰盘），用泥浆泵将配制好的浓水泥浆（水泥标号425#，水泥：水=2∶1）压入孔内，至管外返浆为止。待固管水泥凝固48小时后，用Φ89mm钻头扫孔至套管项头以上0.3m，用注浆泵向孔内压水，做耐压实验，待压力达到2Mpa时，调整泵量，保持压力5min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功；若孔口管松动或管外返水，则应继续注浆，扫孔后重新固管，直至固管成功；重新注浆固管不成功时，起出孔口管，若孔口管无法起出，则封孔后重新开孔。

　　（3）固管成功后用Φ89mm钻头无芯钻进至12203采空区，孔内出水后即终孔。

　　（4）终孔后采取防喷反压措施，安全抽出钻具，并关闭孔口闸阀，将钻孔移交矿方。