10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

　　11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

　　12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

　　13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

　　四、使用电气焊的安全技术措施

　　1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

　　（1）、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

　　（2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。

　　（3）、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞。只许用黄铜丝剔通。

　　（4）、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。

　　2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

　　3、工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

　　4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间，氧气、乙炔瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。

　　5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

　　6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

　　7、由于割距过热、堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

　　8、割距点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。

　　9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放在物件或地面上。

　　10、点燃割距时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

　　11、焊工不准将正在燃烧的割距放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

　　12、工作结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

　　五、运输安全技术措施

　　1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。

　　2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

　　3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

　　4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。

　　六、电气焊工作结束后，必须认真落实以下工作

　　1、必须把开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停送电管理制度。

　　2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

　　3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

　　4、及时将电气焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

　　七、其它严格执行《11304工作面采煤作业规程》及《煤矿安全规程》中有关规定。