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动压巷道围岩控制支护技术探讨

作者:许传峰 梁克松  
评论: 更新日期:2011年03月10日


  
  (4)锚网梯加固:采用Φ20×1800mm螺纹树脂锚杆,树脂锚固剂采用中速Φ25×350mm和Φ25×500mm各一根,锚杆间排距为800×800mm,两帮锚杆距底板不大于300mm,金属网为8#铁丝纺织的菱形网,钢筋梯为8#钢筋焊接而成,采用YI—24型风钻打眼,风动锚杆钻机安装锚杆,待锚杆全部投入锚杆孔后,开始挂网、安设钢筋梯,用锚杆托盘压在钢筋梯上,使菱形网紧贴岩面,最后再喷射混凝土,把网喷严。
  
  3 井下试验与应用
  
  由于23611工作面底板岩石到南异三条上山距离只有8~15m,为防止23611跨采后破坏三条巷道,决定在南异三条上山与23611跨采对立段的每条上山200m进行加固试验。
  
  3.1加固施工工艺程序
  
  初喷混凝土堵漏→打眼安装注浆锚杆→注浆→打眼安装树脂锚杆→安装梯子梁、金属网→喷射混凝土。
  
  3.2试验效果直观分析
  
  南异三条上山锚注、锚网梯、喷浆加固后,经过23611工作面回采动压的试用观察,巷道变形量很小,没有发现明显的顶板下沉、喷层开裂冒落及底鼓等现象,巷道承受住了23611工作面的回采动压影响,保证了矿井正常运输、通风。
  
  4 结论
  
  通过近距离开采底板岩巷围岩进行高强锚网注浆加固,解决了跨采巷道支护的难题,提高了支护安全可靠性,改善了矿井运输条件。同时,大大减少了巷道维修费用,其加固费用仅为常规扶U型棚费用的33~40%;缓解了采掘接续紧张局面;多回收原煤100万t,少开切眼一个,减少综采安装撤除各一次,节约资金300万元,累计为我矿增收节支2300万元,并且为类似的23310工作面、2367工作面近距离跨采南异三条上山提供了经验。

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