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瓦斯爆炸的危害及预防措施

  
评论: 更新日期:2011年04月18日

 一、瓦斯爆炸的危害

  矿内瓦斯爆炸的有害因素是,高温、冲击波和有害气体。

  焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体,其速度大、温度高。从正常的燃烧速度(1~2.5m/s)到爆轰式传播速度(2500m/s)。焰面温度可高达2150~2650°C。焰面经过之处,人被烧死或大面积烧伤,可燃物被点燃而发生火灾。

  冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压,前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速,所到之处造成人员伤亡,设备和通风设施损坏,巷道垮塌。

  瓦斯爆炸后生成大量有害气体,某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26%~10%,N282%~88%,CO24%~8%,CO2%~4%。如果有煤尘参与爆炸,CO的生成量更大,往往成为人员大量伤亡的主要原因。

  二、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析

  1、火源

  井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电

  2、发生地点

  掘进工作面占80%~90%,采煤工作面占10%~20%

  采煤工作面发生地点上隅角,采煤机药割附近

  掘进面发生的原因:一方面是这些地点采用局扇通风,如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够,以致风量不足或风速过低,瓦斯容易积聚。另一方面,放炮,掘进机械,局扇,电钻等的操作管理,如不符合规定,容易产生高温火源。

  三、预防瓦斯爆炸的措施

  (一)防止瓦斯积聚

  所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过0.5m3的现象。

  1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速

  2、及时处理局部积存的瓦斯。

  1)、采面上隅角瓦斯积聚处理;

  (1)迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出

  (2)全负压引排法

  (3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统

  (4)上隅角排放瓦斯

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