四、支架卸车及安装方法

　　1、将12205综采工作面上巷轨道延续至离刮板机尾10m处，并检查绞车信号，保持信号灵敏可靠。

　　2、支架卸车：

　　①支架拉至轨道末端停车，将平板车用阻车器固定牢固，并在平板车上拴一根10m长的麻绳。

　　②由工作面172＃支架接出一根临时供、回液管路接至该支架上，将该支架升起，以托住顶板为宜。

　　③用四根支柱分别在支架两侧顶梁下支设，将捆绑的卡具、导链取掉，缓缓地升起支架底座，将平板车用麻绳从支架下方拉出。

　　④降下支架底座，接实底板，将单体支柱回收掉，将支架降至最低高度。

　　⑤卸车时，支架车至172＃支架及架间范围内，除操作人员以外，任何人员不得停留或作业。

　　⑥卸车工作由当班跟班队干负责任统一指挥。

　　3、支架卸车后，用单体柱将支架顶至12205综采工作面上巷上帮，并将支架垫平垫稳。

　　4、在172＃支架四连杆上用Ф24.5钢丝绳捆绑一个10T滑轮，将绞车钢丝绳与捆绑在支架尾梁上的Ф24.5钢丝绳用卸扣体相连，通过综采工作面上巷JD－25绞车将支架拉至合适位置。

　　5、将立柱加长杆拔出二节，升起支架，以支架顶梁拖住顶板为宜。拔加长杆按照12205作业规程《拔加长杆的安全技术措施》要求执行。

　　6、工作面上口切顶线至新增支架尾梁段，与切顶线末排支柱平行每间隔0.7m打一排点柱，排距0.7m，柱距0.7m，然后随着工作面的推进，逐排回收原切顶线的支柱，并在新切顶线末排支柱间增打带帽点柱，保证柱距在400mm以内，直至要安装的支架于工作面支架平齐。

　　7、待刮板机机尾框架增加后将支架于刮板机连在一起。

　　五、安装支架的安全技术措施

　　1、向工作面运输支架时，提前将妨碍支架运行的超前支护单体支柱撤掉，待支架车就位后，马上将拆掉的单体柱恢复打好（每次只准拆一颗支柱，）并严格执行先支后回的原则。

　　2、支架车就位后，必须将支架运行线路整平，浮煤杂物清净。

　　3、小绞车钢丝绳如从刮板机上跨过，与刮板机接触处要加垫木板。

　　4、小绞车电信号灵敏可靠，司机必须持证上岗，在有支护的地点操作。

　　5、支架车就位时，所有人员必须站在有支护的安全地点和钢丝绳受力外侧，不得靠近钢丝绳，不得来回走动，必须服从当班跟班队干的统一指挥，现场必须派专人观察顶板、器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。

　　6、施工过程中必须有队领导现场指挥工作，技术负责人为刘涛，施工负责人为韩秀兵。

　　7、所有特殊工种必须持证上岗。

　　8、用绞车提升或卸支架时，严禁人员在支架及钢丝绳附近5m范围内作业或停留。