六、顶板维护的安全技术措施

　　1、工作面上口切顶线至新增支架尾梁段，与切顶线末排支柱平行每间隔0.4m架一架棚子，排距0.4m，柱距0.8m，然后随着工作面的推进，逐排回收原切顶线的支柱，并在新切顶线末排棚子间增打柱子，保证柱距在400mm以内，直至要安装的支架于工作面支架平齐。

　　2、12205综采工作面上巷上端头距切顶线10范围内顶板破碎，压力大，在此段内原架棚支护的基础上增加木板梁形成一粱三柱，使棚距达到0.4m加强维护顶板。

　　3、人工回柱时严格执行先支后回的原则,按由里向外的顺序进行,回柱后切顶线支柱必须保证与支架顶梁后边保持平齐，切顶有效，迎塘角合格，支设有力，能有效维护顶板。

　　七、刮板机增加框架的安全技术措施

　　1、刮板机框架增加工作在液压支架安装完毕后进行。

　　2、首先将刮板机机尾过渡槽与中间槽连接的哑铃销及齿轨拆除。

　　3、在12205综采工作面上巷上帮（机尾正上方）打设一根单体支柱，在柱根利用Ф22.5钢丝绳固定一个10T滑轮。利用综采工作面上巷回柱绞车经滑轮改向机尾及过渡槽向上拉1.7m。

　　4、将提前备用到12205综采工作面上巷的刮板机中间框架运到安装位置进行安装。

　　5、中部框架安装好后将机尾过渡槽利用5T导链或单体柱进行就位安装。

　　6、利用绞车牵引过程中，钢丝绳沿线不得有人工作，行走、逗留。回柱绞车戗柱压杠及系滑轮单体柱必须打设角度合理、牢固可靠，并有专人监护顶板及支护情况。

　　7、安装框架过程中，应注意不得有人站在框架对接口处，对接过程中不得将手、脚放入对接面。

　　8、在从12205综采工作面上巷向下运中部框架过程中，应利用5T导链拖拉。托运下方不得有人。

　　9、使用钢丝绳、导链、滑轮等器具必须完好，并有专人检查。

　　10、操作人员必须站在安全可靠地点。利用40T链条时，连接环必须使用M20×80螺栓封口，并紧好螺母。

　　11、施工过程中要将刮板机电缆、水管移开，并加以保护，以防损坏。

　　12、利用单体支柱推移设备时，必须将注液枪手把用8＃铁丝绑好，在支架上进行远方操作，以防打滑伤人。

　　13、掐刮板链时，应将机尾伸缩油缸缩回，借用单体柱进行掐链，但单体柱打设施，必须利用8＃铁丝将柱头和柱根分别绑在支架和溜槽刮板链上，以防打滑伤人。

　　14、人员进入煤帮侧工作时必须严格执行《12205综采工作面作业规程》中人员进入煤帮侧的安全技术措施。

　　八、连续牵引绞车运输安全技术措施

　　在12205综采工作面上巷运输过程中，严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关要求，现场严格执行。

　　其他，均严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定。