因我矿的煤尘具有爆炸性，并且掘进期间煤体干燥，煤尘较大，为预防煤尘爆炸，防止煤尘堆积，减少掘进期间的产尘量特编订此措施。

　　一、巷道煤层情况

　　1032运输巷掘进工作面巷道为炮掘工作面，巷道净断面5.3㎡，煤层倾角24-28°，煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0，掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式，可充分湿润煤体。深部煤体受压裂，瓦斯将会均匀释放，还可有效预防瓦斯事故。

　　二、注水技术参数及工艺

　　1、钻孔布置及施工

　　①采用手持式气动钻机，人工进行打眼，孔径42mm，孔深9m，在巷道迎头并排布置2个注水孔，钻孔方位与巷道施工方位一致（注水孔具体位置见附图），钻孔湿润半径为2-4m，水压8-10MPa。

　　②钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m，为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。

　　2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行，注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。

　　3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1m，封孔深度不小于1m。

　　4、注水参数

　　①注水压力：采用动压注水，清水泵的泵压控制在8-10MPa之内，10MPa为掘进期间最适宜压力，最小注水压力不得小于6MPa。

　　②单孔注水时间：一般为间歇性注水5分钟一次，注水量以每次5分钟1.6m³为宜。实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。

　　三、注水系统

　　注水系统由清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等），高压钢丝胶管，双功能高压水表，高压橡胶自动封孔器组成。

　　注水系统主要设备主要参数数量及规格如下：

　　1、PB320-6.3清水泵2台，额定流量19.2m³/h。额定压力6.3MPa，最大可达16MPa。2台均布置在1031运输石门处。

　　2、自动封孔器15支，型号ZF-A22内径22mm，外径30mm。适用孔径42-50mm的注水孔。

　　3、双功能高压表4块，型号SGS，最大流量5m³/h，最大水流量0.1m³/h，额定压力18MPa。

　　4、高压水管：干管规格3×25×18（钢丝层数×内径×压力），每根长10m，总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26，每根长10m。

　　5、减压阀8个，直径25mm，可以在0-20MPa之间任意调节。

　　6、截止阀16个，直径25mm。

　　7、变径接头：25mm变16mm三通，22mm变16mm两通各16个。