3、准备工作：

　　（1）、技术部：负责提供详细的地质预报，以指导探煤及揭煤工作。

　　（2）、安全管理部：严格执行人员入井清点制度。

　　（3）、调度所：负责在放炮地点安装一部生产电话。

　　（4）、机运科：落实整个回风路线里有无电器设备，若有，在揭煤前必须一次全面的防失爆检查。

　　（5）、通防管理部

　　①、揭煤前，加强对通风系统中的正反向风门的检查工作，以确保其完好。

　　②、按规定在105机巷内安设一组隔爆设施，其安装要求符合规定。

　　③、必须在105机巷每间隔50米设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个，距工作面迎头25至40米范围内也必须安设一组压风自救装置，总数量不少于8个。压风自救装置由通防管理部组装，掘进事业部负责安装、使用、看管，保持完好。

　　4、揭煤期间爆破时，每次放炮必须有总工程师全面指挥，掘进事业部负责现场警戒，停电，撤人。装药、联线、爆破工作由专职爆破工负责。准备工作完成后，由现场领导小组负责人向矿调度所汇报情况，得到同意后，方可进行爆破。

　　5、揭煤范围：自巷道底板距10煤顶板1.5米位置起，直至10煤层被完全揭开。

　　（二）通风瓦斯管理

　　1、通风设施

　　防突风门：在南轨南回一联巷、105机巷联络巷，各构筑两道防突风门，墙体厚度不得低于0.8m，门厚不小于0.5m，且保证墙体掏槽见实帮、实底。

　　具体详见通风系统图

　　2、局部通风

　　揭煤期间采用2台FBD－6型2×15KW局扇（一台备用），直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电。并保证风电闭锁和瓦斯电闭锁灵敏可靠。局扇通风机必须由掘进事业部设置专职人员进行看管，严禁无计划停电，并执行现场交接班，风筒末端出口到工作面距离不大于5m。局部通风机供风不正常或者备用通风机不能正常工作时，严禁进行爆破作业。

　　3、瓦斯管理

　　（1）、通防管理部必须在该工作面设置专职瓦斯检查工，经常检查工作面及回风流的瓦斯情况，并熟悉突出预兆及避灾路线，严格实行现场交接班。

　　（2）、工作面瓦斯检查员及其他人员，发现有突出预兆，必须立即停止作业，撤离工作面人员，切断巷道内及回风流中电源并及时汇报矿调度所。

　　（3）、当爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0％时严禁爆破。

　　（4）、工作面巷道内体积大于0.5m3的空间内，积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。

　　（5）、对因瓦斯超限而切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时方可恢复供电。

　　（6）、局部通风机因检修需要停止运转时，必须至少提前一个小班进行申请，并经矿总值班、及相关单位批准后，方可按规定时间停电。

　　（7）、局部通风机因故停止运转，必须查清原因，进行处理。在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在停风区中瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工启动通风机。否则，必须按规定排放瓦斯。

　　（8）、揭煤期间，通防管理部必须加强工作面监控设备管理，定期进行校检、试断电，并有记录可查。

　　4、安全监测

　　监测队必须按照规定安装瓦斯监控设备。

　　T1：安设距迎头小于5米，距巷顶不大于300毫米，距巷帮不小于200毫米。

　　报警浓度：³1.0%断电浓度：³1.5%复电浓度：＜1.0%

　　断电范围：掘进面内及回风系统内所有非本质安全型电器设备电源。

　　T2：安设距离该巷道第一回风出口10～15米的巷道内，距巷顶不大于300毫米，距巷帮不小于200毫米。

　　报警浓度：³0.8%断电浓度：³0.8%复电浓度：＜0.8%