五、爆破管理
1、爆破工要由经过专门培训学习，并持有合格证人员担任。爆破工要严格执行煤矿安全规程。
2、爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，禁止混用。
3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将脚线扭结成短路。
4、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：
⑴必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备的导电物体爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
⑵装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损脚线绝缘层。
⑶电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输、轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体相接触。
6、严格执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度)及“三人联锁放炮制”，加强起爆前瓦斯检查，防止漏检，避免在瓦斯超限的情况下起爆。
7、起爆时必须使用矿用防爆型发爆器进行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥长度就符合下列要求：
⑴炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
⑵在特殊情况下，如压底、刷帮、挑顶，确需浅眼爆破时，必须符合下列规定：①炮泥封满；②每孔装药不得超过1卷；③爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1.0%时不准起爆；④检查并加固爆破地点附近支护。
⑶炮眼深度1.2米，封口长度不小于0.6米。
9、炮眼封泥应用水炮泥或黄土，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。
10、装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药、爆破：
⑴掘进工作面的控顶距离不符合规定，或者支护不符合规定。
⑵爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%。
⑶掘进工作面风量不足。
11、爆破母线长度和躲炮距离直线距离不得小于70m并有掩体，直角拐弯处不得少于50m。
12、爆破时，要在所有能通往爆破地点的各通道距爆地点直线70m并有掩体、直角拐弯处50m处站岗。班长要委派责任心强的人员站岗。警戒线应设置警戒牌、栏杆或拉绳。巡岗人员要一一察看各站岗人员到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站岗人员要等巡岗人员通知撤岗时方可撤岗，站岗期间不得擅自离开岗位。
13、爆破前，班长必须点清人员，爆破工最后离开爆破地点，由班长下达起爆命令，爆破工以大喊三声“开炮“，每次间隔5-10s,无问题方可起爆。
14、爆破后，待炮烟吹散后，首先由班长、爆破工到头上检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残眼等情况，认真敲帮问顶、撬掉活碴。
15、炸药、雷管要分箱存放并加锁，严禁乱扔乱放。发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁交给他人。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，并避开机械、电气设备且不潮湿的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
16、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班长处理完毕；如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，要遵守下列规定：
⑴由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
⑵严禁用镐刨、钎子钻或炮眼内拉雷管脚线。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用钻眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。
⑶应在距拒爆炮眼0.3m处打一平行炮眼，爆破崩出即可。
⑷爆破后，爆破工要收集残炮，并收集未爆的雷管。
⑸在瞎炮处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
17、通电以后，拒爆时，爆破工应将发爆器钥匙取下来，再将爆破母线从发爆器取下，扭结成短路，再等15min，才能卷线检查拒爆的原因。
18、当班的装药炮眼应当班放完，在特殊情况下，如果当班留下尚未放完的炮眼，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。
19爆破前，应先加固附近支护，撤出锚杆机等工具，用溜槽或旧胶带护好开关、电缆等设备，以防崩坏。
20、严格执行爆炸材料领退制度。领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库。严禁乱扔乱放。
21、运送爆破材料要遵守下列规定：
⑴爆破材料箱必须使用耐压、抗冲撞、防震、防静电的非金属容器。
⑵雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆破材料装在衣袋内。
⑶运送途中不得逗留、应直接运到工作地点。
22、巷道预透前20m，每次装药班长应指定专人到所有通往预透处的巷道站岗设置警戒并由瓦斯员进行瓦斯检查。爆破结束后，站岗人员接到联络人员撤岗命令后方可撤岗。