煤矿瓦斯爆炸事故防治
◆ 瓦斯（CH4）及其性质
瓦斯是指井下以甲烷(CH4)为主要成分的有毒、有害气体的总称。   瓦斯特性    ●无色、无味、无臭、比空气要轻。    ●有很强的扩散性、渗透性。    ●具有燃烧性和爆炸性。    ●当井下的瓦斯浓度过高，还会引起人的窒息死亡。
特别提示:瓦斯容易积聚在巷道顶部、冒落空洞和上山迎头等处。
◆ 瓦斯爆炸的条件
（1） 瓦斯浓度。瓦斯浓度达5%-16%时具有爆炸性。（2）点燃瓦斯的火源。引爆火源温度为650℃-750℃。（3）空气中的氧气含量。混合气体中的氧气含量不低于12%。以上三个条件必须同时具备。
◆ 瓦斯爆炸前的预兆及应急处理
瓦斯爆炸前，附近的空气有颤动的现象发生，有时还发出“咝咝”的空气流动的声音。发现瓦斯爆炸预兆，应立即停止作业，迅速撤离，并立即报告。
◆ 发生瓦斯爆炸事故时的应急避险
（1）当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时，要立即背朝声响和气浪传来方向，脸朝下，双手置于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。头部要尽量低，有水沟的地方最好趴在水沟边上或坚固的障碍物后面。
（2）要立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻。用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严。同时迅速取下自救器戴好。   （3）高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向，尽快逃离灾区。   （4）无法逃离灾区时，应立即进入避难硐室，设法发出求救信号。
◆瓦斯治理“十二字方针”
“先抽后采、监测监控、以风定产”的“十二字方针”概括了瓦斯治理的三个最基本环节：    “先抽后采”，是瓦斯防治的基础性措施，是从源头上治理瓦斯灾害的治本之策和关键之举；    “监测监控”，是对整个矿井瓦斯情况进行实时监测和监控，是预防瓦斯事故的重要防线和保障措施；    “以风定产”在通风能力允许的情况下生产，是防治瓦斯最重要的管理措施，也是防止井下瓦斯积聚的先决条件。

煤与瓦斯突出事故防治
煤与瓦斯突出，是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯在煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出。
◆ 煤与瓦斯突出的易发环节和地点
● 采掘和掘进工作面都会发生煤与瓦斯突出，且以掘进工作面居多。●爆破、风镐 （或手镐）作业的环节中。●断层带、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点。
◆ 煤与瓦斯突出的预兆
无声预兆：    工作面顶板压力增大，使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉或底板鼓起。    煤层层理紊乱，煤暗淡无光泽，煤质变软，瓦斯涌出量异常或忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻研、卡钻、喷瓦斯等现象。   有声预兆：    煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的，间隔时间长短也不一致。    煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出断裂声。
◆ 煤与瓦斯突出事故的应急避灾
（1） 采煤工作面。迅速向进风侧撤离，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远，应首先撤到避难所。（2）掘进工作面。迅速向外撤离至反向风门之外，并关好反向风门，之后继续外撤。不能安全到达新鲜风流时，应立即撤到避难所或利用急救袋进行自救，等待救援。
◆ 煤与瓦斯突出事故的预防措施
1）煤与瓦斯突出地点工作的人员，必须经过专门训练，掌握防治突出事故的基本知识。   （2）突出煤层采掘工作面都必须有独立的通风系统，安设直通矿调度室的电话。   （3）禁止布置两个工作面同时相向回采，禁止两个工作面同时相向掘进。   （4）在有突出危险煤层中的掘进工作面，应在其进风侧的巷道中设置两道坚固的反向风门，并保持回风巷道畅通无阻。   （5）在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中，必须设置有供给压缩空气的避难硐室或急救袋；其回风巷中，如有人作业，也应设置。

煤尘危害防治
◆煤尘爆炸的条件
同时具备以下四个条件就可能发生煤尘爆炸：   (1)绝大多数煤尘本身具有爆炸性。    (2)悬浮煤尘的浓度达到一定值（45-2000g/M3）。   (3)有点燃引爆煤尘的高温热源。煤尘爆炸的点火温度一般为610℃-1015℃。    (4)空气中的氧气浓度不低于18%。
◆ 预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施
降尘措施：    （1）煤层注水。通过钻孔将压力水注入煤层裂隙和孔隙之中，使煤体湿润，开采时就能减少煤尘的生成量。    (2)水炮泥。放炮作业使用水炮泥封堵炮眼，借助放炮时爆破冲击力使水散成雾状，从而湿润煤粒，达到降尘的目的。    (3)湿式打眼。在用煤电钻钻孔时，不断将压力水注入孔底，使煤尘变成煤浆流出 ，抑制煤尘的生成与飞场。
(4)喷雾洒水，在集中产尘点安设喷雾洒水装置，从而使已经产生的煤尘迅速沉降，减少煤尘飞扬的数量与时间。    (5)清扫积尘。沉落在巷道中的煤尘要定期清扫，以免其变成浮尘，为煤尘爆炸提供物质基础。
防止煤尘被引爆的措施：    防止煤尘引爆就是防止点燃煤尘的高温热源出现，因此要严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源。    隔爆措施：   在可能发生煤尘爆炸地点的通道上，预先设置岩粉棚、水棚（水槽或粉袋）、自动式隔爆棚、隔爆水幕及撒布岩粉袋等，一旦发生煤尘爆炸，利用煤尘爆炸产生冲击波使其自然动作，将消焰剂（岩粉、水等）弥撒于巷道空间，阻隔（或熄灭）爆炸火焰的传播，实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。