一、上仓皮带巷施工按照煤与瓦斯突出危险管理。
        二、煤与瓦斯突出预测预报，采用△h2、 q值和S值三项指标法：
        临界值为：△h2=200Pa ，q=4.5 l/s，s=6kg/m。所有指标不超时，采取远距离放炮等安全防护措施施工；达到或超过临界值时，严格按照防突措施执行。
        三、防突措施
        1、打排放孔，采用卸压浅孔抽放防图措施，设计为先用防突钻机打2排大直径排放孔，钻孔直径89 mm，间排距1.0 m，孔深在巷道投影方向10-12米，每排10个，第一排距顶1.2米。排放孔施工结束，进行效果检验。若措施有效，△h2≤200Pa ，q≤4.5 ml/s， s≤6kg/m时，不再打小直径排放孔。若措施无效，以上三项指标超过要求，则再采用风动钻机打小直径排放孔，间排距1m，直径42mm,孔深8 m，具体见附表。并封孔注水，使用封孔器封孔，封孔长度1米，注水压力为3~5mpa,每孔注水时间不少于15分钟，注水速度以回风流中瓦斯浓度不大于1%为准。临近钻孔出水后即完成该孔注水工作。注水期间，现场人员撤离到避难硐室内。开一队必须有专人负责注水工作。
        2、施工方式：每天8点班打排放孔，4，0点班掘进。减小循环进度，一次循环进度为0.8 m，炮眼深度不大于1.0 m。
        3、钻孔布置：采用扇形布置，见附图。要有不少于4个排放钻孔打进顶、底板0.2-0.5m，2号、8号打进顶板，13、18打进底板，1、10、11、20号钻孔打到巷道轮廓线外2-4 m。
        4、瓦斯排放孔必须预留5 m超前距。既每次释放孔施工结束后，最大进度不超过5米。
        5、通防队跟班人员必须清楚记录好当班钻孔情况和瓦斯情况，并填写到记录报表和施工牌板上。
        6、突出预兆有
        煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。
        （1）无声预兆①煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软、由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂，煤岩严重破坏等。②工作面煤体和支架压力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。③瓦斯增大或忽小忽大，煤尘增多。
        （2）有声预兆煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。
        每次突出前都有预兆出现，但出现预兆的种类和时间是不同的，熟悉和掌握预兆，对于人员及时撤到避难硐室，向矿调度室汇报。
        四、效果检验措施
        1、打检验孔4个，进行效果检验，见附图。
        2、效果检验指标；△h2≤200Pa ，q≤4.5 ml/s， s≤6kg/m时，可以进行掘进工作，否则重新施工排放孔，并按照“防突措施”中的要求进行瓦斯释放。
        3、措施有效方可掘进施工。