（4）砌墙安全措施：

　　①、砌砖墙时，两帮和底必须掏至实帮实底，深度不得小于300mm。

　　②、掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，防止掉炭伤人，掏槽自上而下进行，防止片帮伤人。

　　③、剪网片期间，必须对作业地点瓦斯浓度认真检查，瓦斯浓度小于1%时，方可作业。

　　④、砌墙时，将干砖预先浸湿，使用好边线和水平线，墙要砌直，不出现鼓肚现象，砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝、瞎缝、空缝。

　　⑤、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。

　　⑥、墙砌到2m高时，要架设脚手架，可用红砖码于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。

　　⑦、脚手架下方严禁有人施工或站立。

　　⑧、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。

　　⑨、密闭墙封顶应与顶板接严接实。

　　2、水泥沙浆砌筑永久密闭

　　（1）、工艺流程：

　　安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——砌板墙——喷浆——搞施工现场文明生产。

　　（2）、材料规格：

　　方木：200×200×（3500－6000）（mm）柱帽：300×200×60（mm）

　　木板：200×（3000－3500）（mm） 风筒布

　　水泥：325#复合硅酸盐水泥。

　　黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%。

　　石子：5－15（mm）细粒石子。

　　速凝剂、外加剂

　　（3）、施工用具及机械：

　　喷浆机、喷浆管、水管、铁锹、手钳、扳手等。

　　（4）、喷浆安全技术措施：

　　（1）、构筑板墙时，严格按照调节风窗安全技术措施施工。

　　（2）、喷浆前，保护好施工地点电缆、电气设备，管路及其它设施，严禁损坏或影响其它单位正常施工。

　　（3）、喷浆机安设在底板干燥，顶板完好，巷道宽阔，能满足行人通过的地方。

　　（4）、搅拌喷浆料时，按设计比例搅拌均匀。

　　（5）、喷浆干料配合比：

　　水泥：黄沙：石子=1：2：2（体积比）水灰比：0.45

　　（6）、速凝剂的掺入量为水泥重量的2.5－4%，外加剂为7%，受潮变质的速凝剂、水泥不得使用。

　　（7）、严格按操作顺序操作

　　开机：开水——开风——送电——送料

　　关机：停料——停电——停风——停水

　　（8）、喷浆顺序：从下至上，从巷道底板开始，先凹后凸，先初喷300毫米厚，等待15分钟后再复喷，最后达到设计要求。

　　（9）、开始喷浆时，应先喷水冲洗受喷表面，然后喷头垂直于受喷面喷射。

　　（10）、处理堵管时，喷头前方不准有人，用敲击法疏通堵管时，喷射手和辅助人员应紧握喷头，防止喷管甩动伤人。

　　（11）、 干料要过筛，上料应连续均匀，严禁将手伸入料斗内。

　　（12）、严禁将喷头对着人员喷射。

　　（13）、喷浆成巷后，不出现赤脚、穿裙现象。

　　（14）、喷浆后，及时清理现场回弹及杂物，文明生产达标。

　　（15）、墙体四周必须掏槽并喷裙边不少于400mm。

　　3、新型密闭材料灌筑永久密闭

　　(1)、工艺流程：

　　安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——构筑隔离墙——注浆——搞施工现场文明生产。

　　(2)、材料规格：

　　方木：200×200×（3500－6000）（mm）柱帽：300×200×60（mm）

　　木板：200×（3000－3500）（mm） 风筒布

　　瑞米密闭Ⅱ号

　　(3)、施工用具及机械：

　　LZB-100/1.2-7.5注浆泵

　　内径1.25寸高压输浆管、内径1寸高压水管、木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等

　　(4)、新型密闭料施工永久密闭施工安全技术措施：

　　（1）构筑隔离墙时，要先将施工地点的顶板、两帮的金属网全部剪断，清理干净浮煤，巷道两帮要进行掏槽（掏槽深度以施工图纸为准），掏槽宽度为密闭墙的厚度。

　　（2）构筑隔离墙时，先施工靠近采空区一边的板墙，要严格按调节风窗安全技术措施进行施工。

　　（3）第一道板墙远离采空区2米开始施工第二道板墙，在距顶板0.5米处预留100*200mm的窗口，以便观察注浆情况。

　　(4) 严格按操作顺序操作

　　开机：开水——送电——送料

　　关机：停料——停电——停水

　　(5) 将注浆管固定到木板预先打好的孔上，注满后使管口带压注浆，保证框架内充填满浆液。

　　（6）在浆注到窗口后，立即将窗口用棉纱和小木板封上，避免浆液流出来。

　　（7）在确认注满后，停止进料，封好注浆孔。使用压力水将泵及管路冲洗干净，然后停泵停水。切记要在供水情况下开关泵，在泵开启状态下调节进料螺杆的转速。

　　（8）清理现场，将剩余材料及泵运到井上。

　　（9）在施工过程中应注意：该产品虽无毒，但如不慎进入眼睛，应立即用大量的水冲洗，并及时就医，不能吸入产品喷沫；施工时，戴手套和做好眼和面部保护措施。

　　（10）施工板墙时，要将风筒布钉到木板上，四周的边向内折200mm，贴紧煤壁，保证充填材料时，材料能和煤壁很好的结合，保证密封性。

　　（三）、工程质量标准

　　永久密闭墙采用红砖和水泥沙浆砌筑，（两帮及底板掏槽深度以施工图纸为准）。在砌筑封堵采空区瓦斯的密闭墙时，靠全风压侧的墙面用水泥沙浆抹面；砌筑安设风门的闭墙时，墙体全部抹面。抹面的厚度均不得小于20 mm，抹裙边不小于100mm，灰沙比例：水泥：黄沙=1：2（体积比）。

　　在有水的巷道，必须预设反水沟或返水管，需要抽放瓦斯的地点，防尘队提前通知钻探队预埋瓦斯抽放管。

　　六：建平衡风门：

　　（一）、 施工准备：

　　1、施工前，提前将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。。

　　2、将构筑平衡风门位置两帮及顶板的金属网剪除，并用风镐对墙体周边掏槽（掏槽深度以设计为准），确保风门墙与顶板紧密接触，密闭不漏风，达到质量要求。

　　 （二）、施工工艺及流程

　　1、建平衡风门工艺流程

　　安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——固定风门框架——砌墙——抹面——搞施工现场文明生产。

　　2、材料规格

　　水泥：325#复合硅酸盐水泥。

　　黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%。

　　红砖：240×115×50（mm）。

　　石子：5－15（mm）细粒石子。

　　3、施工用具及机械：

　　锹、大剪、铜锺、钎子、铜镐、铜抹刀、铜瓦刀、手钳、扳手、水平尺等。

　　3、建平衡风门安全措施

　　(1)施工安装风门的墙体时，应先稳住下门坎，下门坎的上平面要稍高于底板，下坎设计好后，再安装门框及上坎横梁，门框垂直于门坎成90°直角，上下坎平行，并用水平尺找好水平。

　　(2)在有水沟的巷道中砌风门墙时，必须先砌反水沟或预埋返水管，规格以设计图纸为准。

　　(3)两边墙垛要平行砌筑，由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内。

　　(4)风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时，在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管。

　　(5)管线孔待施工完毕后要封堵严密。

　　(6)水泥沙浆凝固后，方可挂风门门扇。

　　(7)安装门扇时，应将门扇上的圆孔套入门框的轴上，并使门框与门扇四接触严密，保证门扇不坠不歪，开、关自如。

　　(8)风门要包边沿口，风门必须实行两组互相联锁。

　　(9)如风门上需安设调节风窗时，窗框预留在风门正上方；密闭墙上需设调节风窗时，窗框应预留在墙体正上方。

　　(10)调节风墙、调节风窗必须有完整的、可调节风量的插板。

　　注：每组风门不少于两道。通车风门间距不少于15米，行人风门间距不少于5米。

　　(11)设施尺寸规格应按通风管理部技术室提供的图纸施工。