七、建测风站

　　1、施工准备

　　2、建测风站安全措施：

　　（1）、建测风站时，建测风站的地点要符合《煤矿安全规程》中有关规定。

　　（2）、在砌碹巷道或锚喷巷道建测风站时，应先用清水冲洗巷帮，然后用水泥沙浆抹面，一次抹面不宜过厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少抹三次，达到设计要求。

　　（3）、在抹巷道顶部时，人员要戴好防护眼镜。

　　（4）、巷道凹凸变化大时，先将凹处补平，然后分次抹面，达到设计要求。

　　（5）、抹面长度不少于5米。

　　（6）、必须对测风站巷道表面加以涂白处理，测风站两边沿要刷漆，刷漆宽度不少于50mm。

　　（7）、施工完毕后，测风站内必须按设计要求设测风牌。

　　八、拆除通风设施：

　　（一）、施工准备

　　（二）、拆除工艺流程

　　安全检查——架设脚手架——自上而下拆墙——清理施工现场，文明生产达标。

　　（三）、施工用具及机械：

　　风镐、锹、木锯、大剪、铜锤、钎子、铜镐、木工斧、手钳、扳手等。

　　（四）、拆除通风设施安全措施

　　1、需拆除原来的密闭时，应先加固工作地点两侧的顶板和两帮。

　　2、拆墙由上而下逐一进行。

　　3、拆除木板墙时，应先拆木板，再进行倒柱工作，倒柱时要确定倒柱的方向，柱倒方向10米以内严禁有人作业或滞留。

　　4、高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人。

　　5、保护工作地点的电缆电气等设备，严禁用电缆、抽放管作工作台的支撑，需停电的地方必须事先作停电报告。

　　6、拆除砖墙时，人员应避开锤头甩动的前方，以防锤脱伤人，施工地点严禁产生火花时，必须使用铜制工具。

　　7、用钎子拆除砖墙时，领钎工与领锤工要互相配合好，一人双手握钎，一人双手握锤，集中精力操作，严防失手伤人。

　　8、及时回收现场的柱、木板、砖块等废旧材料。

　　九、拆除风门

　　（一）、施工准备

　　（二）、拆风门工艺流程

　　安全检查——架设脚手架——拆风门顶——卸工字钢——自上而下拆墙——清理施工现场，文明生产达标。

　　（三）、施工用具及机械：

　　风镐、锹、铜锤、钎子、铜镐、撬棍、手钳、扳手等。

　　（四）、拆风门安全措施

　　1、拆除风门前，要保护好传感器等监测监控系统。

　　2、拆除风门工字钢时，要将风门附近的人驱散，设专人看管，严禁人员走动。在拆除过程中，施工人员要协调一致，工字钢两段捆绑牢靠，要有专人负责指挥，两边同时下放直至抵达地面。

　　3、拆风门墙时，由上而下逐层进行。

　　4、高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人。

　　5、保护工作地点的电缆电气等设备。

　　6、及时回收现场的废旧材料。

　　十、打柱或打木垛的安全措施：

　　1、在巷道压力大的地点施工通风设施时，施工前必须打点柱或井字型木垛以加强支护。

　　2、打点柱时，要前后上下对照将柱打成一条直线，柱要落在实底上，且垂直于巷道顶板，与顶板接触处，加柱帽木楔打紧，紧贴顶板，不得出现松动现象。

　　3、打柱时由班长指定一名经验丰富、责任心强的老工人负责观山望顶，三人作业，两人扶柱，一人打柱，其它人员远离打柱区域，防止柱倒、锤脱伤人。

　　4、打柱前事先清理退路，一旦发现异常情况，作业人员应立即撤出危险区域，排除隐患后再进行作业。

　　5、站在高凳上打点柱，事先把凳放平放稳，并派专人扶凳，以防凳倒、蹬空等意外事故发生，2m以上高空作业必须配戴保险带。

　　6、打柱要避开锚索、钢带、工字钢等物，柱要打在实顶上。

　　7、在锚网巷道打柱时，柱头要用10#条丝联锁在顶板网和钢带上；在锚喷或锚杆巷道内打柱时，柱与柱之间应用撑木加木板互相联锁，以防柱倒伤人。

　　8、顶板破碎地带，必须加密点柱，缩小柱距。

　　9、井字型木垛要打成一条直线，要垂直于顶板，与顶板接触处要打紧打实。

　　10、木垛要打至实底，底板浮煤必须清理干净。严格执行“由外向里、逐架架设”的原则。

　　十一、通风设施施工处的巷道补强

　　构筑风门、永久密闭等通风设施时，生产技术部要安排施工队组对需要施工设施前后5米范围内的顶板及巷帮进行补强，采用补打锚索或构筑木垛等方式方法保证风门及密闭施工处的顶板、巷帮的强度。

　　十二、避灾路线

　　每一作业人员，必须熟悉施工地点的避瓦斯、火灾及水灾的路线，严格按下列路线撤退。

　　1、发生火灾、瓦斯灾害的避灾路线：

　　当发生火灾、瓦斯事故时，作业人员要通过一切可行的办法，经最短路线撤到进风系统，并经安全出口，进风井筒迅速撤到地面。

　　2、发生水灾时的避灾路线：

　　当矿井发生水灾时，作业人员应就近选择标高较高的巷道，经安全出口撤到地面，如果水情已将通道隔断无法通过时，受灾人员应在本区域内最高点停留等待营救。

　　十三、施工通风设施应遵守：

　　1、构筑通风设施掏槽深度等，以设计图纸上的相关技术参数为准。

　　2、所有参与此项工作的人员，施工前必须认真学习本措施，听从值班干部以及当班班长的安排及注意事项。

　　3、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

　　4、进入施工地点作业前，当班安全负责人首先对作业环境的巷道、顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查，严格执行敲帮问顶制，确定无隐患后，方可进入作业 (当班副班长为当班安全负责人) 。

　　5、高空作业要系保险带。

　　6、永久密闭和临时密闭若用水泥沙浆抹面时，沙要筛，面要平，打光压实，1㎡凹凸不大于10mm，厚度不少于20mm，并在闭墙四周抹不小于200 mm的裙边。

　　7、密闭墙施工完毕后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标，需建栅栏的密闭墙应及时设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。

　　8、人员严禁横跨皮带和煤溜。

　　9、每一施工地点的材料要分类码放，并挂牌，不得影响行人、行车，材料要码垛整齐。

　　10、材料应码放在全风压处，不得超过巷道断面的1/3。

　　11、施工地点5米范围内无杂物、无积水、无淤泥、无大块矸（炭）。

　　12、严禁在回风巷道中敲打易产生火花的铁器等硬物，要使用铜制工具，以防意外事故发生。

　　13、建密闭墙前必须先回收密闭内的一切设备设施，严禁将支护材料、设备设施、电缆、电气设备等任何导电体密闭在里面。

　　14、密闭墙要选在支护完好，巷道压力小的地点，底板要找平，墙要用线打直。砌墙时，在顶、帮、底按规定掏好槽开始铺底时，先用1：3比例的水泥和沙在底槽上铺50—80mm的灰浆后再开始砌墙。

　　15、新型密闭材料，要严格按产品说明书中规定的比例进行调制，调制人员必须佩戴手套、眼镜等防护用品。操作人员要细心操作，防止一切事故发生。

　　16、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套。

　　17、未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中有关规定。

　　18、本措施适用于矿井全风压通风，且瓦斯不超限的各作业地点。