（四）采煤机使用注意事项
1、采煤机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2、采煤机必须装有能控制溜子和采煤机的闭锁装置。
3、采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围有无人员作业、逗留，并及时通知周围人员躲开，确认无任何危险的情况下方准开机，采煤机割煤时，其上下5m范围内严禁有人，因特殊情况人员到机道上作业时，必须及时停机并闭锁等待。
4、采煤机司机必须随时掌握好采煤机的牵引速度，尽可能使采煤机匀速运转 ，煤流均匀，当遇到采面有坚硬夹矸时，应降低采煤机的牵引速度，必要时，先放震动炮处理，后割煤，严禁强行截割。
5、在割煤时，采煤机司机必须时刻注意采面顶底版和煤层厚度的变化情况，必须保证采面顶底版平整，采高严格控制在3.8-3m之间，以保证采面支架能有效维护顶板。正常情况下采煤机司机在割煤时，不准留顶煤或底煤，以保证回采率。
6、采煤机在割三角煤时，要将采面顶底版和顺槽顶底板顺平，不准留有台阶，三角煤必须割透，当巷道底板出现穿层，需要采煤机啃底割底板岩石时，采煤机司机必须随时根据底板岩石硬度适当调整采煤机截割速度和每次啃底深度，原则上采煤机每次卧底量不得超过5cm，采煤机截割速度不得超过3.0米/分，司机必须躲开滚筒飞煤区域，其他人员必须撤到20米以外的安全区域，严禁有人在割煤区域逗留。
7、在割煤过程中，割顶刀的机组司机必须随时观察机组运行前方溜子道上是否有大块煤或其他物品、煤壁处支架护帮板是否已经收回和滚筒与支架的相对位置等情况，发现溜子道上有其他物品时，要及时停机将物品捡出，发现溜子道上有大块煤阻碍机组通行时，要及时停机，降刀将大块煤破碎，发现前方煤壁有护帮板没有收回时，要及时停机将护帮板收回后再开始割煤。发现采煤机有割梁危险时，必须及时停机进行处理。
8、在采面未遇特殊因故需要停机时，采煤机司机严禁用急停按钮停机；正常停机顺序为：先减速后停机。
9、随采煤机一同运行的电缆、水管必须保证绑扎牢固，电缆夹齐全完好.采煤机运行过程中，所有人员要随时查看电缆槽内是否有异物，电缆是否存在刮卡现象，如果必须立即进行处理。移架工要随时将电缆槽内的浮煤清净。
10、采煤机斜切进刀时，采煤机司机每次返刀必须保证在同一位置，以保证采煤机电缆管线的折叠数量不得超过3层。要随时观察电缆的受力情况，对电缆严禁强行拉移，斜切进刀长度为30米，割煤时严禁有人在煤壁处作业或逗留。
11、采煤机司机在上截齿、检修采煤机摇臂、滚筒、或机道内有人时，必须及时停机，打开离合器、切断电源、机组溜子进行闭锁，并有专人监护的情况下进行作业。
12、严禁用采煤机托运物体，当溜子停机时，采煤机必须及时停止割煤并关闭喷雾水，打开隔离开关和离合器。
13、采煤机内喷雾水压不得小于2Mpa；外喷雾水压不得小于1.5 Mpa，当喷雾水装置损坏或无水时，严禁割煤。采煤机司机必须配带防护面罩。在割煤时，采煤机司机必须避开因滚筒旋转的飞煤区域和煤壁片帮区域。
14、在采煤机割煤过程中，采煤机司机要随时注意观察采煤机的运行状态，运转声音是否正常，发现问题必须及时停机进行处理。
15、采煤机操作系统必须灵活、各种保护必须可靠，做到不漏油、不漏液；各润滑部位和运转部位必须定期检查、定期注油，需要注专用油脂部件，必须按规定注入规定的油脂，严禁用其他油脂代替。
16、当工作面顶板条件较差时，必须放慢割煤速度，严格控制好采煤机与移架的距离，必要时必须停机等待。