4、防止放炮引起井下火灾的安全措施
    （1）采、掘工作面部必须使用取得产品许可证的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管，使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
    （2）采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆，在采煤工作面每组装的药必须一次起爆止，并严禁使用2台放炮器同时进行放炮。
    （3）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
    （4）炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。
    （5）炮眼内发现异常情况，如温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药放炮。
    （6）放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。放炮母线、连接线和电雷管脚线连接时必须用胶布包扎，严禁出现明接头。
    （7）在放炮地点20m内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上时，不准装药放炮。
    （8）处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并按规程要求处理，瞎炮应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
    （9）放炮时，采用正向装药正向起爆。
    （10）放炮必须严格执行“一炮三检查”（装药前、放炮前、放炮后）和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制度，严禁采用糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
    （11）爆破工由专职爆破工担任，并持证上岗。
    （12）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1 %时，严禁装药、放炮。
    （13）抽放孔、防突考察孔严禁装药放炮，放炮时必须用粘土炮泥充填。
    5、发现矿井火灾的行动原则
    （1）任何地点发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。在现场的区、队、班组及安全员应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。
    （2）电气设备着火时，应首先切断电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
    （3）不能直接灭火时，必须封闭火区，矿主要技术负责人负责封闭火区的方案措施编制工作。
    （4）掘进工作面发生火灾时，应保持原有的通风状态（若局部通风机处于运行状态，不得随意关闭局部通风机；反之，若局部通风机为关闭状态，也不得随意打开局部通风机）。
    6、用水灭火应注意的问题
    （1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；
    （2）水比油重，不能用水扑灭油类火灾；
    （3）扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中心，防止水蒸气逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸；
    （4）灭火水量必须充足。若水量不足，在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险。
    7、防止地面雷电波及井下
    辅助平硐的轨道（加装2组绝缘道夹板）、风井瓦斯管路、主井架空电缆金属外皮均应在井口附近设防雷接地，接地电阻＜10欧姆。通信电缆在入井处装带熔断器的分线合。