（四）、钻机操作安全措施
        （1）、打眼前，检查所有的控制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充满良好的润滑油。检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头上。压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁。防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要使用过滤器。
        （2）、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机,操作者严禁戴手套,衣袖要扎好，以防绞伤。
        （3）、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡钻或损坏钻头。
        （4）、当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手。
        （5）、打眼时，钻杆钻机要保持成一直线，发现钻杆弯曲，及时更换，不透气的钻杆严禁使用，严禁打干眼。
        （6）、钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机。
        （7）、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深度，并由专人观察顶板。
        （8）、钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔。
        （9）、锚注锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动，操作者应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失。
        （10）、使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机，发现卡钻时及时停钻，以防钻机反转伤人。
        （五）、风镐的使用
        1、工作前注意事项
        （1）检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。
        （2） 检查风量，吹净胶风管内的污物。
        （3） 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
        （4） 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。
        （5） 先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。
        2、工作中注意事项
        （1）使用风镐时，必须向下方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。
        （2） 避免钢套与风镐钎咬合，注意使用时不得使风镐钎尾端发热。
        （3） 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。
        （4） 风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。
        （5） 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。
        （6）应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。
        （7） 风镐出故障时，及时送机修房更换或修理，不得在工作地点任意打开和拆散。
        3、停止时应做到：
        （1）风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。
        （2） 从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。
        （3） 使用完毕后将风镐放到工具箱内。
        （六）、贴瓷砖施工工艺
        1、一是墙砖应从下向上铺贴，且一面墙不能一次贴到顶，接缝一般为1~3毫米；二是铺贴前要先处理墙面的平整，处理裂缝；三是粘结材料的涂抹要中间稍高于四周，用橡胶锤敲击表面以固定，这样一来可以避免空气积存于粘结层中。同时要进行水平检测；四是粘结材料要挑和适当，一般墙面水泥与沙比例为1：4，地面水泥与沙比例为1：3。
        2.有一些土建地面是不平的，遇到这种情况大家应该把不平的地方用水泥沙浆铺平。铺设时可以用不同的色彩的瓷砖（较深色的）把周围框起来，而框内的瓷砖用较浅色的。
        3. 瓷砖装修另一个要注意的是防水层的处理。在贴设瓷砖前先打一层沥青防水层。瓷砖之间的缝填白水泥也应补好。
        4. 砖面要镶平，角度要准确，接口要对线；瓷砖在使用前要浸水半日；地面要有适当斜面，不可积水 瓷砖接口扫白水泥后要用藤丝刷净白水泥，不可在砖面上留有水泥污渍；地砖铺彻完后要用纸板等覆盖砖面，并至少24小时后才能在砖面上行走。
        5. 先将平面扫净湿润，用1:3水泥砂浆打底，厚6毫米。墙面要略微带毛，但必须平整。要计算纵横块数，定出水平分格。打完底后隔3－4天开始粘贴瓷砖。贴瓷砖时要先浇水湿润墙，在最下面一层瓷砖底部放好垫尺板，垫尺板必须保持水平线，并将它固定好。 瓷砖应预先浸透水分取出稍阴干，由垫尺板上沿着往上贴。在1:2水泥细砂中加入适量3－4％107胶，可改善砂浆的和易性。减缓凝结时间。以方便粘贴和防止砂浆流淌。将砂浆抹于瓷砖背面，贴上墙上用橡皮锤轻敲砖面，使灰浆挤满。贴完底层一层瓷砖后，将靠尺垂直放置作为竖向标准。贴时一般从阳角开始，以便不成整块的瓷砖对齐缝。所有纵横缝都须对齐，砖面沾着的灰浆应在未干时擦掉，贴完后用清水冲洗擦净，缝子用白水泥擦干。 在水泥砂浆抹灰墙上贴瓷砖 在墙面上找出纵横基准线，算好层数，接着再用掺入5－7％107胶的水泥素浆粘贴。如墙面很平整，先用纯水泥浆扫一遍，在其没干时开始粘贴。因粘结层不掺砂，故很薄，只有2－3毫米厚，粘结时易于平整，所以这是一种很方便经济的方法。
        6. 设置地面标准高度面
        （1）在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10毫米。
        （2）用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
        （3）按定位线的位置铺贴瓷砖。用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
        7. 铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹干瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。
        （七）、铺底作业：
        1、铺底料混凝土必须达到C30强度，铺底厚度必须达到300mm。铺底要严格按照腰线进行施工。
        2、铺底混凝土料必须按试验室给定配比搅拌，拌合料静放时间不得超过4小时。
        3、混凝土的搅拌：混凝土配合比例要按使用要求配合，严禁物料中掺杂物；石子、砂子，水泥搅拌均匀，水量要适量。砂子必须采用黄砂，要符合标准要求。石子含杂物多要过筛，必要时用水洗净。
        4、混凝土的灌注捣固:清除模型盒内积水，模板用水清洗一次，边灌边用钎捣固，边检查维修模型板。坚持使用震动棒，按规定养护，使用震动棒时必须专人操作。将螺丝盒用板盖住防止泥浆侵入。浇灌时要连续进行不得中断。
        5、铺底后2小时洒水养护，时间不少于7天。
        6、施工完毕后，路面必须与原巷道底板成一平面，无坑洼、突出现象。
        7、铺底时必须保证混凝土的凝固时间，不能在没有凝固的情况下行人、行车。
        8、铺底时所有工程材料和施工工具必须放在不影响车辆通行的位置，如有车辆通过时，所有人员必须携带自己使用的工具撤至安全位置，不得随意摆放。
        9、铺底时必须在施工位置前后50米处，设专人负责放好警戒,并设红灯。如胶轮车通过施工地点时，必须要经过警戒人员的同意。警戒人员通知施工人员全部停止施工，撤至安全地点后，方可使胶轮车通过施工地点。
        10、在施工期间施工人员必须穿带有反光材料的衣服。
        11、施工巷道材料根据用量搅拌，做到工完料净场清。
        六、其它安全技术措施
        （1）、开工前，当班工长和安全员先检查工作面顶、帮围岩及支护情况，有问题必须先处理，确认无问题后方可施工。
        （2）、装矸时，施工人员要严格观察施工地点5米范围内的情况，如有人员通过或停留时，严禁往煤溜和皮带上清矸。
        （3）、其它人员经过施工地点时，施工人员必须停止施工，等全部通过后，方可施工。
        （4）、在施工期间，所有工程材料和工具必须放在不影响人员通行的位置，所有人员必须携带自己使用的工具设备至安全位置，不得随意摆放。
        （5）、施工必须在有正式支护或临时支护下工作，空顶距不得大于500㎜，严禁超空顶距作业。
        （6）、皮带停止运行时，严禁往皮带上清理煤矸。
        （7）、施工段必须设置语音信号。
        （8）、放炮前，必须严格按规定放好警戒，严禁任何人员通过或进入警戒范围。
        （9）警戒人员在未接到本班工长“可以撤除警戒”的通知前，严禁擅自脱岗。
        （10）放炮前必须把巷道内的电缆等用旧皮带维护好。
        （11）如遇到冒顶事故，所有人员必须向事故地点两侧撤离，到安全地点。
        未提之处按《煤矿安全规程》及集团公司操作规程有关规定执行。本措施与上级有关规定不符的，按上级规定执行。
                                                  工程三队
                                              2011年4月26日