一、工程概况
副井井筒设计净径为Φ10.5m,净断面为86.6㎡。井口设计标高为+1282.8m,井深为550.8m. 井筒采用普通法凿井。
副井井筒掘砌施工过程中,由于施工及检修的需要,中心回转抓岩机、中心抓岩机抓头、电动挖掘机、井筒施工所用钢筋等设备及长材需要打运,为确保施工安全,特编制本措施。
二、打运前准备
1、准备好打运设备专用的钢丝绳扣、卸扣。钢丝绳扣直径18.5mm,长度不小于9m,数量2根。卸扣的标称抗拉强度10t,数量4个。
2、入井、升井前检查设备的完好状态、悬吊点的牢固性。
3、升井前检查挖掘机大臂和小臂是否收拢到位。
4、清除挖掘机履带上的泥土和杂物。
5、下放和提升设备时,要事先通知绞车司机,并对绞车运行速度和注意事项作出明确规定。
6、打运钢筋专用吊桶。
三、打运步骤
(一)、挖掘机的打运
1、电动挖掘机入井(采用主提升绞车进行打运)
(1)挖掘机入井前由挖掘机司机将挖掘机开到主提盖门南侧20mm厚钢板上(钢板在封口盘安装时已铺好);
(2)用4个10吨卸扣将4根直径18.5mm绳扣子与挖掘机自带4个吊点连接,并检查吊点及连接部件的牢固性;
(3)在挖掘机上固定两根手绳;
(4)由统一指挥人员指挥信号工向绞车工传慢点提升,将挖掘机慢慢拉起,同时有专人在东南、西南方向牵引两根手绳,将挖掘机稳定在主提升中心位置;
(5)待挖掘机稳定,电话通知绞车工、吊盘信号工及井下作业人员后,开始打运;
(6)打运时,在井筒中运行速度不超过2m/s,过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s;
(7)打运到井底放平稳后即可接电进行操作。
2、电动挖掘机升井(采用主提升绞车进行打运)
(1)挖掘机升井前由挖掘机司机将挖掘机开到主提升中心位置,用4个10吨卸扣将4个直径18.5mm绳扣子与挖掘机自带4个吊点连接,并检查吊点及连接部件的牢固性;
(2)由统一指挥人员指挥信号工向绞车工传慢点提升,将挖掘机慢慢拉起至1m高时,稳好清理浮物,开始打运;
(3)打运时,在井筒中运行速度不超过2m/s,过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s;
(4)当挖掘机提升到井口以上后,关闭井盖门,在提升绞车悬吊状态下,用井口辅助小绞车或人力将挖掘机拉向井筒南侧并落地,然后由挖掘机司机将挖掘机开离井口至指定位置。
(二)、中心回转抓岩机的打运
1、中心回转抓岩机入井(采用主提升绞车进行打运)
(1)利用装载机将中心回转抓岩机吊至两台平车上,沿轨道推至主提升盖门西侧;
(2)用卸扣将两根专用绳扣子与中心回转抓岩机自带4个吊点连接,并检查吊点及连接部件的牢固性;
(3)将14t回柱绞车绳索与中心回转抓岩机尾部连接;
(4)由统一指挥人员指挥信号工向绞车工传慢点提升,将挖掘机慢慢拉起,同时用14t回柱绞车牵引中心回转抓岩机尾部,将挖掘机稳定在主提升中心位置;
(5)待中心回转抓岩机稳定,电话通知绞车工、吊盘信号工及井下作业人员后,开始打运;
(6)打运时,在井筒中运行速度不超过2m/s,过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s;
(7)下放至下层吊盘以下,利用中转绳夺钩。
2、中心回转抓岩机升井(采用主提升绞车进行打运)
(1)在下层吊盘以下,利用主提升钩头夺钩;
(2)待中心回转抓岩机稳定,检查无浮物后,开始打运;
(3)打运时,在井筒中运行速度不超过2m/s,过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s;
(4)当中心回转抓岩机提升到井口以上后,关闭井盖门,在提升绞车悬吊状态下,用井口14t回柱绞车牵引尾部将其放在两台平车上,然后推出井棚至指定位置;
(5)、中心回转抓岩机抓头利用3个卸扣将3根绳扣子与抓头自带3个吊点连接,并检查其牢固性。待抓头稳定后开始打运。打运时,在井筒中运行速度不超过2m/s,过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s。
(三)、中心回转抓岩机抓头的打运
1、中心回转抓岩机抓头入井(采用主提升绞车进行打运)
(1)、将中心回转抓岩机抓头用铲车吊放到井口的平板车上。
(2)、将起吊抓头的钢丝绳穿过抓头自带的3个悬吊点,做好吊装准备。
(3)、联系绞车房,利用主提钩头将抓头慢慢吊起,并进行适当调整,利用副提绞车慢速的将抓头运到井底。
(4)、抓头下放到井底后,要保证其平稳着地,然后慢速下放至绳送,去掉钢丝绳。
2、中心回转抓岩机抓头升井(采用主提升绞车进行打运)
(1)将起吊抓头的钢丝绳穿过抓头自带的3个悬吊点,做好吊装准备。
(2)将主提钩头下放至井底,起吊抓头,绞车慢速的将抓头提升至井口,关闭井盖门。
(3)绞车慢速下放,同时人工将大抓抓头推拉至井口平板车上。