（二）、运输安全措施：
1、小绞车运输的绞车司机须持证上岗进行操作。
2、小绞车使用前必须经过机电队验收合格并取得准运证。
2、小绞车、钢丝绳、钩头等必须完好，具备运输条件。
3、小绞车的“一坡三挡”、信号和警视灯必须齐全、灵敏、可靠。
4、小绞车吊挂矿车数量为1辆。
5、提升或下放矿车后,要及时关闭好安全门。
6、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）、1次只准推1辆矿车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；在轨道坡度大于5‰时，不得小于30m，在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（2）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）、严禁放飞车。
7、其他严格执行《煤矿安全规程》对小绞车使用的有关规定。
8、+1100M车场使用电机车时，电机车司机必须是持证上岗的熟练操作工，并且严格执行井下电机车操作规程和岗位责任制。
（三）、装车捆绑要求：
1、装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2、无极绳绞车与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20以上的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于3道，无极绳绞车固定后再用4股8号铅丝，前后捆绑装车，捆绑用多股铅丝时必须较紧上劲，保证各股丝受力均匀。
3、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
4、其他机件用钢丝绳扣和花篮螺丝将其与平板车捆紧。
（四）、副井运输要求：
1、井筒运输前，机电队必须对主井绞车进行全面检查；运输队要设专人检查信号系统、钢丝绳钩头、插销及提升大件的捆绑和宽度，高度等情况、只有符合规定后方可提升。
2、无极绳绞车在井筒运输时，必须单钩下放，严禁再挂其它车辆，下放前必须有运输队专业人员检查捆绑情况，确认捆绑合格后方可下放。
3、井筒运输时，运输队要设专人指挥，专人发信号，严格按规定操作；主井绞车必须慢速下放，下放速度不大于2m/s，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。
4、处理掉道时，必须用倒链、千斤顶或移溜器进行处理，由专人指挥（平板车等车辆必须用绳扣与轨道连接）。
九、其它：
1、施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。
2、电气作业必须由专职电工持证上岗，严格执行停、送电制度,杜绝电气失爆，严禁有用喊话、电话预约等形式停送电，并符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的有关规定,电缆布置合理,悬挂整齐符合规定。
3、安装时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中；遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。
十、组织验收及试运转：
1、试运转必须由专人负责，所有参加试运转人员必须熟110204上运巷连续牵引车安装结构、原理及性能，试运转前必须对连续牵引车、开关进行全面检查，确保设备的完好。
2、试运转前必须汇报生产指挥中心，由机电队组织相关单位进行全面验收，验收符合试运转条件后方可进行试运转，同时做好验收记录。经试运转正常，生产指挥中心同意后，方可投入使用。
3、试运转前必须做好以下工作：
（1）、清除试验现场所有无关的设备、物件，撤离所有无关人员。
（2）、确认电气线路完全正确，开关等完好。
（3）、无极绳绞车手闸在松闸位置灵活可靠，轴承及减速机内润滑油充足，变速箱档位到位、正确、自锁。
（4）、梭车固定钢丝绳的两只楔块紧固，不松动。
（5）、无极绳绞车、张紧装置及其相关设备紧固件、地脚螺栓连接必须紧固。
（6）、梭车运行前必须检查制动插抓是否位置正确，插抓能否动作，否则进行适当调整。
（7）、轮组各轮子转动灵活。
4、各转动部件必须润滑正常，转动灵活。
5、连续牵引车试运转必须由专人负责进行，连续牵引车司机工必须严格遵守操作规程并持证上岗。
6、连续牵引车试运转过程中必须按以下程序进行：
（1）、在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可上负荷。
（2）、110KW双速无极绳绞车变速时必须停车后换档，在运行中严禁换档。换档受柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
（3）手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
（4）、轴承的润滑油使用黄油，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。
（5）、减速机的润滑油用粘度E50=11度的润滑油，油量不足时必须随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油。
（6）、开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，保持其润滑良好。
（7）、制动闸间隙过大或过小时，旋转反正丝母进行调整。
（8）、张紧装置两端导向轮的方向必须与钢丝绳的走向保持一致。
（9）、运行时必须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
（10）、收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
（11）、仔细检查各轮组的运行情况，轮子转动不灵活时应及时处理，必要是更换轮子。
（12）、试运转综掘队必须通知连续牵引车生产厂家共同参与调试试运转。
（13）、运输大件期间，必须设置专人观看尾轮地锚的变化情况，发现异常，必须及时联系连续牵引车司机停止运行，待处理完毕后方可继续使用。
（14）、必须做好试运转期间的各记录填写并存档。