18、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补），必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补具有同等效能的冷补。
    19、采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性必须符合有关规定，并应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。
    20、矿井每年应进行一次反风演习。
    21、采用防静电、阻燃且已取得煤矿矿用安全标志的风筒、隔爆水槽、隔爆水袋
    22、严禁携带明火下井。
    23、严禁采用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。
    三、防治煤层自然发火措施
    1、严格落实各项防火制度与措施，进一步加强防火队伍，强化防火人员的技术素质。
    2、加强通风管理，不断优化矿井通风系统，使通风系统时时保持合理、稳定、安全、可靠，满足防火要求。
    3、矿井必须采取综合（包括灌浆、喷注阻化剂、注惰性气体、注胶、均压等）预防煤层自然发火的措施，回采工作面要采取随采随灌的防火措施，对其它容易发火地点，必须根据现场实际情况，采用合理方法实施防火措施。配备齐全防灭火设备、器材和材料。
    4、工作面回采时，合理利用新工艺、新方法，提高回采率，尽可能的减少丢煤；加快回采速度，防止采空区发生煤炭自然发火现象。
    5、在采煤工作面的轨道及皮带顺槽内，每隔10-20米左右及时构筑拦浆防火墙，工作面回采完毕后要在45天内封闭严密。
    6、工作面切眼、停采线及两顺槽等区域要针对性的采取有效防灭火措施。
    7、充分利用束管监测系统与人工取样相结合，作好防火的预测预报工作，定期对井下可能发火地点进行气体成份分析，发现隐患及时进行处理。
    8、完善消防供水系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设齐三通阀门。
    9、每年要按规程规定进行一次矿井反风演习和救灾演习。
    四、不同地点防火处理方法
    1、工作面上、下顺槽喷洒阻化剂防火。
    2、上、下顺槽顶部高冒处（大于0.5m）、空洞喷洒凝胶或用罗克休等不燃性材料充实。
    3、 采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注胶、注氮、均压通风、堵漏、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。  
    4、断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆注胶。
    5、 停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱喷洒凝胶阻化剂防火；工作面封闭后，对停采线加强灌浆。
    6、加快工作面推进速度，提高回采率，减少采空区丢煤，采完后抓紧工作面的撤除工作，保证45天内封闭。
    7、预测预报
    (1) 利用束管监测装置对CO及其它有害气体浓度进行连续检测。
    (2) 在工作面回风顺槽设CO传感器。
    (3) 每天在工作面回风隅角取样化验分析气体成分。
    （4）专职瓦检员每班对工作面回风隅角和回风流分别检查CO浓度。
    8、防火工艺
    （1）灌浆防火
    采用黄泥作浆材，泥水比控制在1：3－4，灌浆站设在主井地面，搅拌机机械制浆，同时在浆液中加入6‰～10‰MgCl2阻化剂。
    ② 灌浆方式：
    工作面采用随采随灌方式，灌浆量每生产万吨煤不少于100m3黄泥，在两顺槽密闭后，注满停采线采空区。
    （2）阻化剂防灭火
    采用喷洒或气雾阻化方式，对进回风顺槽、停采线煤壁和采空区喷洒。
    （3）凝胶防火
    采用压注和喷洒两种方式，压注或喷洒于进回风顺槽中，高冒和巷道冒头等地点。
    9、布置在煤层中的开拓巷道：必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料（如凝胶）进行处理。
    10、掘进中的煤巷：顶板高冒处要及时充填、喷浆或喷凝胶阻化剂。
    注意事项：
    1、注浆站要保证浆池中浆液浸泡时间并搅拌均匀，浸泡搅拌时间应不低于15分钟，浆液要保证浓度。
    2、每次注浆前注浆工要检查管路，发现漏液、闸门失效等问题要及时处理。
    3、注浆工要浆前必须明确注浆地点，然后将通往该地点的各级阀门打开，并根据实际情况要浆。
    4、工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理。处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，根据实际情况另行研究措施处理。
    5、中途堵管时，应先通知井上停止下浆，然后逐级打开卸浆阀，初步判定堵管的大概位置，将堵管附近闸阀打开放浆，此后拆开管路将堵塞物取出
    6、井上、井下注浆人员要密切配合，加强联系，严禁工作人员脱岗。井下人员要不停的巡视管路，地面注浆站接到停止注浆的通知后，应立即停止注浆。