5提升安全措施
    5.1提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。
    5.2配备卷扬机电视监控系统，避免人为操作失误。
    5.3乘罐人员和数量应符合井口乘罐制度要求,并应详细记录人员上下井情况，认真交接班。
    5.4小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶部分，必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。把钩工应通知绞车司机注意慢行。
    5.5吊桶装满矸石后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其它人员离开吊桶的摆动范围，防止吊桶摆动伤人。
    5.6提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作，撤出工作面人员，派人看管吊盘上下各管路口及吊盘周边，提落吊盘时，应有专人统一指挥，同步提落。如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后再进行提落，确保吊盘顺利升降。
    5.7吊盘提落至指定位置时，必须对吊盘进行调平校正，确保吊桶、中线顺利通过。吊盘周边不得少于四个支撑点，支撑要牢固，吊盘固定后，各稳车必须切断电源锁好开关。
    5.8井口、井底和吊盘信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段，井内和井口信号必须由专职信号工发送。
    5.9人员乘吊桶或随吊盘升降时，在井筒内的悬吊设备上作业时，在翻矸台上作业时，都必须佩带安全带。保险带必须拴在牢固构件上，保险带定期进行试验。每次使用前必须进行检查，发现损坏时，必须立即更换。
    6.防坠安全措施
    6.1凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围正常生产秩序。封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完好的折页盖，以免坠物伤人。
    6.2经常清扫吊盘上的浮矸杂物，对吊盘上的四周折页及管路口应用橡胶板或麻袋封严密。
    6.3拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放入工具包内，不得乱放。
    6.4井盖门除提升和放炮时打开以外，其它时间均在关闭状态。并经常清扫井盖门上的浮矸。
    6.5吊桶运送砼和矸石时，把钩工必须清除吊桶边缘上吊桶底面的矸石杂物。
    6.6井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。
    6.7立井施工中，必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落矸石、工具及其它物料的安全措施。
    6.8井筒内的悬空作业人员，吊盘上及吊泵上及施工模板上的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上、预防坠落。
    6.9井口棚内严禁砸钎子头以防崩入井筒内伤人。
    6.10井筒掘砌施工，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。
    7 .支护安全措施
    7.１在不稳固的岩层中掘进，必须进行短段掘砌作业。必要时采取锚喷网临时支护。当过破碎带时，应先进行注浆加固。
    7.２整体模板上搭设分灰装置要牢固，防止坠落。
    7. 3喷锚支护工作，必须遵守下列规定：
    ⑴采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计。
    ⑵砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净，注明满灌实。
    ⑶锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；在井下进行锚固力试验，应有安全措施。
    ⑷处理喷射管路堵塞时，必须将喷枪口朝下，并不许朝向人员。
    ⑸喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。
    8.管道及其它设施的保护措施
    在施工准备期和施工过程中,对有障碍需要移位的设施，或需要保护加固的临时和永久的梁、埋件、托架、支座、缆线、管线等，必须在施工前对其采取加固、保护措施。
    8.1工业场区布置大临设施，需要挖方施工时，如开挖卷扬机、稳车、空压机等设备基础、管缆沟时，在选址时就应考虑尽量避开永久设施的位置。当无法避开时，按业主要求进行处理。
    8.2在开挖基础及井口段开凿需要放炮时，除对被保护设施管线进行防护外，需采取松动爆炮，控制装药量，用砂袋、草袋、铁丝网等进行覆盖，防止飞石。
    8.3 在井下开挖马头门等开口施工时，都要对附近管线、电缆、钢丝绳等进行包裹、覆盖或撤离，采取松动爆破等措施。
    8.4对临时的和永久的梁、埋件、托架、支座等，施工前要制定可靠的加固、保护措施，并详细交底，在交接班时应交待清楚，提出保护、加固措施；必要时设置明显标识，施工期间，要随时注意其是否移位、破坏，发现问题及时处理、加固。
   
   
   
   
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