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压注罗克休(马丽散)安全技术措施

  
评论: 更新日期:2013年11月18日

        压注凝胶的安全技术措施
        一、说明:
        为加强防灭火管理,根据7139(2)工作面实际情况及时在工作面上下隅角、停采线附近及部分支架上方压注凝胶,以减少向采空区漏风,防止煤炭自然发火。为保证此项工作的顺利进行,特制定本措施,望相关人员认真贯彻执行。
        二、压注前准备工作及施工步骤
        1、压注设备的安装与调试:
        (1)设备型号:YZJ-5.0/1.8井下移动注胶机
        (2)防爆电机:输入功率:5.5KW; 输出转速:720r/min。电压:380V/660V
        (3)安装与调试:
        ①设备应放在水、电方便、空间较为宽敞的地方。
        ②使用前按要求接好水、电等。
        ③各项准备工作做好后,开机试运行。
        ④开机运行稳定后,试压及检查各管路有无漏水现象。
        2、使用与操作:
        (1)使用前的检查和准备:
        ①检查设备是否有因吊装、运输而产生的损坏;连接件(螺钉、螺母等)是否有脱落现象。
        ②检查各管路、仪表、阀门是否安装正确;
        ③检查调速器的油位,应处在油标的中心线;
        ④将调速器上的铜透气帽旋松,以利通气;
        ⑤首次启动泵或再次使用长期封存的泵时,泵内无介质,应在泵的进口腔灌注适量的输送介质,避免泵干启动;
        ⑥用手按泵的旋转方向盘动联轴器,检查是否有卡劲现象,如有卡劲则应拆开泵进行清洗、修理和校正;
        ⑦泵腔内灌入介质后,如轴封处有泄漏,应将机封拆下清洗,检查动环、静环工作面是否有损伤,如有损伤应及时修理或更换重装;
        ⑧泵在启动前,严禁调速器调速。
        (2)、启动操作:
        ①浆泵的排液阀全部打开;
        ②浆泵的吸液管放进胶料箱中;
        ③接通电源,待泵启动后,应密切注意真空表和压力表的数值,超出规定值时,应停泵找出原因后再启动;
        ④注意泵、调节器、电动机在运转中有无异常现象,如有异常应停机排除故障后再启动;
        ⑤泵在运转中,轴封处点滴泄漏应属正常现象(1-2滴/Min),当泄漏量大量增加时,应停机对机械密封进行修复或更换,然后在行启动;
        ⑥泵启动后,调节调速器调速手柄将泵的流量按需求调节好。
        (3)注胶过程中的操作:
        ①泵启动后的注胶过程中应注意观察机器的运转情况和料液的注入情况,料液箱中的料液注完后应快速更换;
        ②料液箱中的料液注完后,可在不停机的情况下快速将吸料管换进另一料箱中,这样可以保持连续注胶;(注:泵的无液运转时间不能超过20秒)
        ③流量、压力只能在泵运转的情况下调节无级调节器来实现,(严禁停机时调节)开机前先将放气孔3松开,停机和运输中关闭,以防漏油。
        (4)停泵操作:
        ①每班注胶结束需停泵时,必须开泵输送清水5分钟以上,以保证泵和各输送管内没有胶料存积;
        ②切断电源;
        ③用扳手拧下泵上的放液螺栓,放掉泵内的液体(注意:拧下放液螺栓后将泵内弹簧、钢球取出,用钢丝检查防液孔是否与机械密封腔相通,如有不通,应排除故障使其相通);
        ④泵内液体放完后,按顺序将钢球、弹簧装回泵内,将放液螺栓拧紧。
        三、安全注意事项:
        1、施工地点必须通风良好;每次施工前必须由救护队员检查施工地点的有害气体浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定,同时施工现场下风侧要悬挂CO、CO2和CH4便携仪。发现气体超限时,救护队员要通知施工人员停止作业,并汇报矿调度室,等待处理。
        2、施工前,施工负责人由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶、帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工,不准空顶作业。
        3、如果压注施工过程有交叉作业活动,必须经矿调度室统一协调指挥。
        4、施工现场必须有通风科副科长以上的干部带班,负责工作的协调及安全工作,及时将施工的情况和进度汇报矿调度室和通风科调度。
        5、平巷运输时,要听从运输科有关人员安排;斜巷运输时,遵守斜巷运输“五条禁令”,听从把勾工安排。
        6、井下卸料时,应将矿车用木刹将车刹死,防止矿车移动伤人,人员要站位得当,不要站在正下方,保持高度集中。
        7、设备起吊的固定点要牢固可靠,人员站在起吊点两侧施工,保持高度集中,严密观测起吊过程中的状况,发现问题及时撤离。
        8、在泵、联轴器和防爆电机移动和固定过程中应多加小心防止碰手碰脚现象。
        9、机件、电源开关等必须完好,符合要求,带电设备必须防爆。
        10、施工人员必须佩戴好劳动保护用品。
        11、防爆电动机搭接电源必须有专职电工按规程持证操作,搭接前要先停掉电源,挂停电牌,并有专人看管。验电、放电确保无误后方可搭接。电源搭接完毕后,必须经相关人员验收,确保不失爆并符合相关要求后,方可以由搭接人亲自送电。
        12、特殊操作人员要持证上岗。
        13、发现其他问题,必须及时向科或矿调度汇报。
        14、危险源辨识
        (1)危险源:压注、顶板、气体、接电、运输、装卸。
        (2)针对危险源所采取的措施
        ①压注过程中,施工人员要相互配合,做好自保互保工作,确保施工安全。
        ②施工前要检查施工地点顶底板及有害气体浓度,确保安全方可施工。
        ③接电要有专职电工持证操作,严格遵守看电、验电、放电制度。
        ④运输要严格遵守平巷和斜巷运输管理制度,装卸过程中要做好自保、互保工作。
       
       
       

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