（5）设备安装前砼基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净；灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓应垂直，严禁产生歪斜；
        （6）二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级；
        （7）基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定；
        （8）基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂；基础螺栓的螺母与垫圈、垫圈与设备间的接触均应良好；基础螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距；
        （9）水泵和主电机垫铁安装允许偏差见下表：
    项次 项目 允许偏差 检验方法 
    1 每组垫铁层数为3层 +1层 -2层 观察检查  
    2 垫铁总高度不少于60mm -10mm 尺量检查 
    3 平垫铁露出设备底座底面边缘10～30mm ±5mm 尺量检查 
    4 斜垫铁露出设备底座底面边缘10～50mm ±5mm 尺量检查 
        2、离心泵和主电机的安装
        （1）平衡环端面对轴线跳动允差0.06mm；
        （2）总装配时应检查泵轴的窜动量，装平衡盘前轴向总窜动量为9-2+1，装平衡盘后，以平衡盘靠紧平衡环为基准，由向心的窜动量为6-1+1。
        （3）泵轴的轴向水平度不超过0.5/1000；
        （4）该泵采用的联轴器为弹性圈柱销联轴节，联轴节间的端面间隙为2～15mm，两联轴器端面间隙的均匀度允差为0.06mm。
        （5）水泵只承受自身内力，不得承受任何外力。
        （6）泵与电机连接应连接可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音；
        （7）泵体安装的允许偏差见下表：
    项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 
    1 泵体位置 10 吊线尺量检查 
    2 泵体标高 ±10 水平仪检查 
    3 多台泵体位置相互差 15 吊线尺量检查 
    4 多台泵体标高相互差 20 水平仪检查 
        3、管路的安装和焊接
        （1）管子、管件及阀门的到货检验
        a、管子、管件、阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定；
        b、管子、管件、阀门的表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、垂皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤；
        c、阀门的传动装置应启闭灵活可靠；
        d、石棉橡胶板应质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损；
        e、金属垫片的材质符合要求，加工尺寸、精度、粗糙度及硬度符合设计要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕等缺陷；
        （2）管道的加工
        a、钢管的材质、规格必须符合设计要求；
        b、弯管的表面应无裂纹、分层、垂皮、过烧等缺陷，且过渡圆滑；
        c、弯管的壁厚减薄率不超过15%，且弯管的壁厚不小于设计计算壁厚，椭圆率小于或等于8%；
        d、管道的吊架的型式、材质、加工尺寸符合设计要求；
        e、管道的吊架应固定牢固；
        （3）管道的焊接
        a、焊条的型号、规格、质量必须符合设计要求；
        b、焊条、焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定；
        c、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物；
        d、焊缝无损探伤必须符合设计要求；
        e、对接焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%，且不大于100mm；
        f、角焊缝的焊角高度符合设计规定，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5mm；
        g、对接接头：焊缝余高允许偏差为1+0.1*焊缝宽度，且不大于3mm；外壁错边量允许偏差为壁厚的15%，且不大于3mm；接头平直度：当10mm<壁厚<20mm时，允许偏差为2mm；当壁厚≤10mm时，允许偏差为壁厚的1/5；
        （4）管道的安装
        a、管路吊架的安装必须符合设计要求和规范要求；
        b、管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应符合设计要求，并不得紧贴巷道壁和吊架；
        c、法兰连接时，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入；
        d、每对法兰应使用相同规格、型号的螺栓，螺栓的穿向一致，露出螺母2～4个螺距，紧固匀称，松紧适度；
        e、阀门安装时应确保阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。
        f、吊架安装时其位置应正确，埋设牢固，调整高度符合设计要求；
        g、管道与腰线垂距的允许偏差为±30mm，与中心线的水平间距偏差为50mm；
        h、水平管道的弯曲偏差：当Dn≤100mm时，允许偏差为2/1000，最大为50mm;当Dn>100mm时，允许偏差为3/1000，最大为80mm；
        i、立管垂直度的允许偏差为5/1000，最大为30mm；
        j、成排管道的间距允许偏差为15mm；
        （5）管道系统的试验及涂漆
        a、管道安装完毕后，必须进行强度压力试验，试验压力为1.25倍的设计压力，即8MPa，和严密性试验，试验压力为设计压力，即6.4MPa；
        b、管道涂料的品种、牌号和质量必须符合设计要求，涂料应有制造厂合格证明书过期的涂料必须重新检验，确认合格后方可使用；
        c、管道涂漆前，被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等，并露出金属光泽；
        d、漆膜厚度、涂层数量符合设计要求，漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，并要求漆层均匀，色泽一致，无流淌。
        4、电气设备的安装
        （1）所有设备的接地支线均与接地干线焊接在一起。
    接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2欧姆。
        （2）主接地极必须在主、副水仓内各埋设一块，应采用镀锌钢板制作，尺寸按照设计图纸要求执行。
        （3）电缆在支架上摆放时，应将动力电缆放在控制电缆上边，1KV以上动力电缆放在1KV以下动力电缆上边。
        （4）电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
        （5）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒，电缆芯线必须使用线鼻子与电气设备进行连接。
        （6）照明灯具安装位置应符合设计要求，间距偏差不应大于设计的0.5m，灯具进出线口胶圈封闭严实，不用的口封堵严密。安装的吊钩和预埋件必须埋设牢固。
        （7）照明灯用灯链悬挂，灯线不应承受拉力。照明灯必须零件完整齐全，结合面严密，保护玻璃罩无裂纹破损，符合防爆要求，灯具安装完后，要做到高低水平一致，纵向成一字型布置。
    第五章  质量保证措施
        1、提高施工人员的质量意识和技术素质，使其各尽其能，做好自检工作，确保优良工程。
        2、严格按设计图纸及安装质量标准进行安装，严禁使用不合格的材料和设备。
        3、施工过程中，认真开展QC活动。
        4、加强隐蔽工程的检验，严格履行签字和认证手续。
        5、设置专职质量安全检查员，负责日常的工程质量检查，使不合格工程消灭在萌芽状态。
        6、施工中，若遇到现场条件与设计不符者，应及时与设计者联系协商处理方法，不经许可，不得擅自更改设计。
        7、施工过程中，要做好各项施工记录，妥善保存设计变更、材料代用单，隐蔽工程检查验收记录、电气试验报告以及随机资料、设备、材料合格证等，以备验收移交。
    第六章  安全保证措施
        1、开工前，应组织施工人员学习图纸、施工措施和有关安全规程，进行必要的 ，树立“安全第一”的思想。
        2、所有工作人员，都有责任爱护所有大小设备零部件，不得随便拧动信号灯、旋钮、电位器以及各种开关，不许随意拆卸仪表或铅衬。
        3、水泵、电机在运输时必须在平板车上绑扎牢固，设备与平板车之间必须加垫减震木板，同时用防雨布盖好。在罐笼里要用木楔将平板车固定牢固；现场运输时，必须十分爱护设备，不许碰撞设备外壳以保护油漆。
        4、井下运输时必须有专人护送，严禁用电机车顶送，护送人员严禁站在平板车的两侧，以防掉道伤人。
        5、运送到位卸车时，必须用倒链将其平稳的卸到指定位置，严禁用滑板推卸；
        6、水泵、电机等吊装时，必须有专人负责，统一指挥，起吊设备刚刚起离地面后，应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适,受力是否均匀,无误后方可继续起吊。
        7、吊装所使用的起吊索具必须符合有关安全规定；所使用的倒链必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员、检查无误后方可使用。严禁将所需安装、组装的设备用倒链长时间悬吊。
        8、水泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。
        9、设备操平找正时严禁将手正面放到垫铁上以防不测。
        10、平行交叉作业时，要设专人负责协调。
        11、高空作业时必须佩带保险带，保险带必须生根；所用工器具要要具有保险绳，并不得抛掷，严防伤人。
        12、井下使用电、气焊时，应严格按照由主管矿长批准的井下电气焊施工措施执行。
        13、接地线上任一保护地点测得的接地电阻不大于2Ω，每一移动式电气设备和总接地网或就地接地极之间的接线电阻不大于1Ω。
        14、设备试运转时，要设专人指挥，严禁违章指挥。
        15、严禁非操作人员随意开关泵。
        16、所有施工设备和机具必须认真检查，严禁带病作业。
        17、所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安全操作规程执行，严禁违章操作。