巷道碹体配筋：横筋Φ16＠250，竖筋Φ18＠250，连筋Φ8＠500。横筋搭接长度560mm，竖筋搭接长度630mm。
        直墙面：横筋Φ14＠250，竖筋Φ16＠250，连筋Φ8＠500。横筋搭接长度490mm，竖筋搭接长度560mm。内外层筋间距为350 mm。钢筋搭接处用双股16＃铁丝绑扎两道。
        砌碹混凝土壁厚450 mm，铺底地坪厚100 mm。
        ④ 吸水井，配水井及配水巷：砼砌碹
        砌碹混凝土强度等级为C30，铺底混凝土强度等级为C15。
          配水井，配水巷砌碹混凝土壁厚200 mm，配水井铺底地坪厚200 mm。配水巷铺底地坪厚100mm。吸水井砌碹混凝土壁厚250 mm，铺底地坪厚200 mm，隔墙混凝土壁厚200 mm。
          泵房硐室电缆沟：浇注砼强度等级为C15。
        a-a净断面规格：宽×深=400×（820-867）mm，壁厚150 mm，铺底厚150 mm。
        b-b净断面规格：宽×深=400×（820-844）mm，壁厚150 mm，铺底厚150 mm。
        c-c净断面规格：宽×深=400×（400-412）mm，壁厚150 mm，铺底厚150 mm。
        设备基础：浇注砼强度等级为C20。砼配比：  水泥：黄砂：石子=1：2：2（重量比）
         电机基础：长×宽×高=2090×1620×1850 mm
         水泵基础：长×宽×高=2056×1420×1700 mm
        共三组设备基础
            第四章  施工方法
        一、施工方案：
            1、泵房通道，密闭门硐室，配水井壁龛，吸水井壁龛采用全断面一次掘进，一掘一锚一喷，一次支护一次成巷。
            2、泵房硐室采用正台阶工作面施工法，将巷道分成上下两个分层，先掘上分层，使其超前下分层5m。随掘随锚喷。即从底板提起2.5m开始施工上部拱型断面，上部拱型断面进尺达到5m后，再退回施工底部。
            3、待泵房通道，密闭门硐室，泵房硐室，吸水井壁龛，配水井壁龛外层支护（一次支护）施工完毕，进行内层支护。 
           4、吸水井，配水井，配水巷随掘随砌碹。
         5、待巷道砼砌碹施工完毕，最后施工设备基础及电缆沟，进行砼浇注，统一铺地坪，铺地坪过程中，按设计位置预埋管件。
        6、巷道砼砌碹施工过程中，按预埋件设计位置预留梁窝和预埋管件
        7、泵房通道施工完毕，由于泵房硐室高度较高，施工泵房硐室必须按顺序施工，开始松上时，一次松顶不够高，需要循环向前松，每循环进0.8m，松上0.8m，打一组锚杆，直至松够泵房硐室高度，然后向两帮刷出拱型断面，打齐锚杆，泵房硐室拱型断面刷好后依次向前施工。
        二、施工方法：
        1、掘进施工方法：
        破岩采用光面爆破施工。YT-7655型风钻打眼，Ф32mm一字型钻头。爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用2号铵梯炸药，MFB-200型发爆器起爆。泵房通道，密闭门硐室，吸水井壁龛，配水井壁龛，配水巷全断面一次爆破。泵房硐室上分层两次装药，预留光爆层，分次爆破，下分层一次爆破。若岩石松软时，采用风镐掘进。装岩采用PB-60型耙矸机，电机车牵引矿车排矸、运料，矿车为1吨固定式矿车。
        2、砌碹施工方法：
            根据测量提供的中腰线，挖出墙基将巷道底板整平，扎双层钢筋，按中腰线稳好碹骨并打紧撑木，再将帮部模板稳好，进行浇注砼。浇注时两边同时进行，每500mm高时用震动棒进行振捣一次。待帮部浇注完后，浇注拱部。浇注结束48小时后拆模，拆模后洒水养护一周。重复上述工序直至施工结束。
          3、打地坪施工方法：
            根据测量提供的中腰线，按照设计坡度用风镐、手镐将底板卧至设计深度后，人工装矸，将巷道内杂物、浮矸清理干净并整平，再由里向外逐段打地坪。
        三、掘进施工工艺
          1、锚网喷施工工艺流程：
         交接班→安全检查→打下部眼→装药联线放炮→通风安全检查→临时支护→打拱部锚杆、挂网→打上部眼→出倒矸→打帮部锚杆、挂网→喷砼
          2、浇注砼施工工艺流程：
            根据中腰线挖墙基、整平巷道底板→扎双层钢筋→稳碹骨→校核尺寸打撑木→放帮部模板→浇注帮部砼→放拱部模板、浇注拱部砼→合龙门
          3、电缆沟施工工艺流程：
        根据中腰线挖沟槽→稳模板→校核尺寸打撑木→浇注砼→拆模板→铺底
        四、各种管件，预埋件安装及预埋：
          1、泵房硐室：
           ① 预埋I14，L=900mm，共16根。两帮各8根，对称布置，埋深350 mm，外露550 mm。预埋件下沿面距离巷道底板地坪3511 mm。
        预埋件预埋具体位置详见Ⅰ-Ⅰ剖面图。
        ② 预埋I30a，L=5000，共6根。预埋件下沿面距离巷道底板地坪4000mm。
        预埋件预埋具体位置详见Ⅰ-Ⅰ剖面图。
           ③ 拱顶预埋灯钩Φ10圆钢，L=600，每组两根。埋深250 mm，共9组，一组两根间距600 mm，每组相临间距2500 mm。第一组灯钩距离泵房硐室直墙面 2500 mm。
           ④ 底板预埋D90×7，L=1690 （件1），共两根。
        预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平、剖面图。
              底板预埋D90×7，L=1570 （件2），共1根。
        预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平、剖面图。
          底板预埋D102×7钢管，L=3000，埋深与沟底平，共1根。
        预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平、剖面图。
          2、吸水井壁龛：
         ①预埋I30a，L=4600，共2根。预埋件下沿面距离底板地坪2000mm。2根预埋件间距1222 mm，其中一根距离吸水井壁龛直面墙1028 mm。
        ②拱顶预埋灯钩Φ10圆钢，L=600，两根。埋深250 mm，两根灯钩间距600 mm。
        预埋件预埋具体位置详见Ⅲ-Ⅲ剖面图。
          3、吸水井：
            吸水井上口：预埋[18，L=1900，共4根，埋深150 mm。预埋[18，L=3800，共2根，埋深200 mm。
            吸水井井壁：预埋[18，L=3500，共1根，预埋件下沿距离吸水井底板地坪1440mm。预埋[16，L=1130，共4根，埋深300 mm。预埋、安装爬梯Φ20圆钢，L=1350，共两路，每路爬梯上下间距300 mm，共17个
        预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平面图，Ⅲ-Ⅲ剖面图。
         4、配水井壁龛：拱顶预埋灯钩圆钢Φ10，L=600，共1根，埋深250 mm。
        5、配水井：井壁预埋[16，L=850，共4根，埋深300 mm。井壁安装1路爬梯，爬梯Φ20圆钢，L=1350，爬梯上下间距300 mm，共17个。
        预埋件预埋具体位置详见主排水泵房平面图，Ⅳ-Ⅳ剖面图。
         第五章  技术质量要求
           一、严格按中腰线施工，打眼前必须量尺画眼，按照爆破图表进行打眼、装药、 连线放炮。
        二、锚网喷：
        1、巷道中线至任何一帮的距离不小于设计值，不大于设计值100mm。
         2、巷道腰线至顶板的距离不小于设计值，不大于设计值150mm。
        3、巷道腰线至底板的距离不小于设计值，不大于设计值50mm。
          4、锚杆间排距误差不超过±100mm，锚杆应垂直于巷道轮廓线，呈向心布置，其与巷道轮廓线夹角不小于75度。安装锚杆搅拌时间为25-45秒，搅拌完毕10分钟后安装金属网和锚杆垫盘，锚盘紧贴岩面，螺母用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度不超过锚盘50mm，不小于30mm。
         5、锚杆不得沿裂隙布置，不得打穿皮锚杆。
          6、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净后方可用锚杆将树脂药卷缓慢推到眼底，利用锚杆搅拌器充分搅拌，严禁人工用手直接搅拌眼内药卷。锚杆锚固力不小于5t。
        7、金属网与金属网的搭接100mm，并在搭接处每隔一个网格用双股14#铁丝连接扎牢。
          8、1-1断面（泵房硐室）周圈布置锚杆为26根，2-2断面（吸水井壁龛）周圈布置锚杆为15根，3-3断面（泵房通道复合支护）周圈布置锚杆为12根。4-4断面（泵房通道锚喷支护）周圈布置锚杆为10根。5-5断面（配水井壁龛）周圈布置锚杆为9根，密闭门硐室周圈布置锚杆为12根。最下一排锚杆距底板300mm。
        三、喷砼：
        1、喷射混凝土强度等级为C20，喷砼厚度为100mm。
        2、喷射混凝土配合比： 水泥：黄沙：瓜子片=1：2：1.5（体积比），水灰比值为0.45，速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%。