4、使用手拉葫芦前，检查手动葫芦传动部件、大小轮、逆止装置、上下吊钩是否齐全完好；检查链条润滑、链条有无损伤裂纹、链条有无扭转打结；并且空运转正常。利用手拉葫芦起吊过程中重物发生偏斜，应立即停止起吊，采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施。
    5、使用起吊装置前对所有的工器具进行检查，确认合格后方可使用。
    6、使用千斤顶前，必须检查各部分是否正常灵活，有无损伤；液压油是否缺油、漏油。使用时重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
    7、起吊用的手动葫芦、千斤顶，不准超额定起重量使用。
    （三）方位、空间、退路
    1、起吊时，人员合理站位，操作人员不得位于起吊点下方、起吊物可能倾倒的方向或起吊物下方的斜坡处。
    2、下放物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。人员搬运物件时，多人合作，号子一致，重拿轻放。如有较长、较重长材人工搬运时，在卸下之前，人有多人在放落地点准备接应，确保安全施工。
    3、起吊设备时，若需要进行设备的摆正、转动等工作，则需用绳拉或采用长柄工具推移。
    4、设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况。出现起吊不动时，必须停止起吊，查明原因排除故障，禁止强行起吊。
    5、起吊时闲杂人员严禁通过，严禁任何人将身体的任何部位伸入起吊物的下方。
    6、起吊时，起吊物与巷帮、固定设备、设施的间隙要大于500mm，以防止起吊物掉落撞击其他物件。
    7、起吊时，除施工人员外3m内不得有其他无关人员逗留或作业，起吊人员后方10m范围内，撤退路线畅通，无杂物，以防止起吊物滚落伤人，起吊安装时，闲杂人员在拖运及起吊过程中严禁通过。
    8、起吊时，严密注视各处受力情况。先将重物起吊离地200mm，仔细检查起吊点、工器具，确认安全后方可继续起吊。不得外拉斜吊；不得站在重物的上面操作，严禁用人力平衡重物；不得将重物留空离去；不得使用非手动驱动方式；不得超过额定起重量；不得超过规定的起升高度。
    9、起吊重物时，起吊人员由专人指挥，加强整个操作过程的安全监管。
    10、设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。
    （四）其它安全技术措施
    1、施工前必须找净顶板及帮部炸裂的浆皮及危岩活矸，每班派专人检查顶
    板安全。
    2、施工现场悬挂瓦斯便携仪，当工作地点风流中瓦斯浓度达到0.5%时，
    必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
    3、严禁机电设备失爆，失保，严禁带电检修，搬迁电气设备；检修及搬迁
    电气设备前必须切断上级电源，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有
    人工作，严禁送电”的停电牌，并有专人看护。
    4、机电人员严禁违章作业，非机电人员严禁打开各种电气开关。
    5、井下电缆必须吊挂整齐，“五小”设备上板，开关上架。
    6、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
    7、施工期间，施工单位及监管部门必须有副队长以上人员跟班。
    8、所有特殊工种必须持证上岗。