第一章 工程概况
        ZF1406工作面为一采区第三套综放工作面，为了解决综放工作面瓦斯超限问题，先在ZF1406回风顺槽施工瓦斯抽放钻场，为确保此工程安全有序进行，依据编制的瓦斯抽放设计和钻场施工设计，特编制本瓦斯钻场施工安全技术措施。
        第二章 瓦斯钻场布置及支护说明书
        一、巷道布置
        ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场从回顺东帮开口（开口位置技术员依据设计现场确定），垂直于回顺布置，瓦斯抽放钻场为矩形断面，宽4.5m，高2.5m，长4m。
        二、支护说明书
        瓦斯抽放钻场采用锚网支护。
        钻场:顶部：采用∮22×2200mm螺纹钢锚杆配合3300mm托梁支护，间距0.8m，排距0.9m；帮部：采用∮16×1800mm圆钢锚杆菱形布置，间排距800×800mm。
        三、支护工艺
        1、顶锚杆施工工艺：
        每次爆破前距工作面空顶距不得大于1.0m，爆破完毕后：处理危顶危帮--临时支护（采用打超前锚杆）--铺铁丝网--上钢筋托梁--中部锚杆支护--清孔--安
       
        装树脂药卷和锚杆--用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间（30S）--停止搅拌并等待１分钟左右--安装托板--拧紧螺母--安装其它顶板锚杆。
        2、 两帮锚杆施工工艺：
        钻孔、清孔--安装树脂药卷和锚杆--搅拌树脂药卷（30s)--等待１分钟--铺钢筋网--安装托板--拧紧螺母--安装其它帮锚杆。
        四、支护质量要求
        1、打锚杆必须严格按照规程中规定，按照中线找好锚杆位置画眼，间排距误差为±100mm。
        2、锚杆角度偏差不得超过5°。锚杆外露误差为±10mm。
        3、锚杆的抗拔力应符合以下要求 ：锚杆设计抗拔力≥5t。不合格必须重新补打。
        4、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，托板紧贴岩面，拧紧力矩不小于100N·m。
        第三章 施工工艺
        一、施工方法
        采用打眼放炮，锚网支护，人力直接将煤装上1406顺槽皮带上的运输方法进行施工作业。
        二、爆破说明书
        1、钻眼机具
        凿岩机：工作面布置2台YT-28型凿岩机钻眼。
       
        钻杆：配置长度1.8m，2.0m，Φ22mm中空六角钢钻杆。
        钻头：配置Φ42mm“一”字型合金钻头。
        2、爆破器材
        炸药：选用3级煤矿许用乳化炸药，根据地质条件变化可适当调整炸药类型及爆破参数。
        雷管：选用2.0m脚线，1-4段毫秒电雷管。
        放炮母线：选用S=2.5mm?防雨铜质线。
        起爆电源：选用MFB-100型电容式发爆器起爆。
        3、一次起爆需要的炸药总量
        A-A断面：Q=qSl?=0.96*5.25*1.8*0.85≈7.71kg
        Q-一次起爆所需要的总炸药量
        q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
        S-巷道掘进断面积m?，5.25㎡
        l-炮眼深度m，取1.8m
        ?-炮眼利用率，取0.85
        C-C断面：Q=qSl?=0.96*8.75*1.8*0.85≈12.85kg
        Q-一次起爆所需要的总炸药量
        q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
        S-巷道掘进断面积m?，8.75㎡
        l-炮眼深度m，取1.8m
        ?-炮眼利用率，取0.85
        4、理论炮眼数目
        A-A断面：
        N=qmS?/ap=0.96*0.22*5.25*0.85/0.5*0.2≈10
        N-一次起爆所需要炮眼数量 个
        q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
        m-每个药卷长度m，0.22
        S-巷道掘进断面积m?,5.25㎡
        ?-炮眼利用率， 0.85
        a-炮眼装药系数， 0.5
        p-每个药卷的重量kg， 0.2
        C-C断面：
        N=qmS?/ap=0.96*0.22*8.75*0.85/0.5*0.2≈16
        N-一次起爆所需要炮眼数量 个
        q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?
        m-每个药卷长度m，0.22
        S-巷道掘进断面积m?,8.75㎡
        ?-炮眼利用率， 0.85
        a-炮眼装药系数， 0.5
        p-每个药卷的重量kg， 0.2
        5、实际炮眼数目
        根据实际情况，光面爆破成形规整、表面光滑的要求，A-A现场共布置18个炮眼,C-C现场共布置27个炮眼。
       
       
        第四章 生产系统
        一、运输
        （一）、运煤
        装煤采用人工将煤装上1406顺槽皮带机，转载至皮带下山皮带机上，皮带下山皮带将煤（渣）转载至上仓斜巷皮带，通过井底煤仓将煤（渣）装上箕斗，再由主立井箕斗提升至地面。
        （二）、辅助运输
        地面--副立井--轨道大巷--轨道下山--1406回顺。
        二、通风
        采用5.5kw的局部通风机向工作面供风。
        三、供水
        由地面高位水池通过Φ159钢管经副立井至轨道大巷，变为Φ108钢管至轨道下山，通过2寸钢管接至掘进工作面，再用Φ32胶管送至工作面供凿岩机、锚杆机等使用。
        四、供电
        供电从1406回顺顺槽就近移变接电源。
       
       
       
       
        五、压风
        从1406顺槽敷设的压风管接压风，配合Φ32橡胶塑料管对工作地点供压风。
        第五章 劳动组织
        一、劳动组织形式及劳动力配备
        采用一次成巷的施工方法，爆破掘进、出渣、锚网支护顺序作业。
        劳动力配备，采用各工种集中培训，尽量做到一工多能，除持证上岗人员外，其他工种要求每名职工都能熟练操作。