一、工程名称：主斜井强力皮带接头硫化

二、施工地点：主斜井强力皮带机尾1280煤仓老虎嘴上方

运输队皮带维护人员检修时发现主斜井强力皮带接头处老化有裂纹，已经影响安全运输，需要将老化有裂纹段皮带割除后，用硫化工艺搭接的方式换上新的钢丝绳芯皮带。为保证施工质量、施工进度，及施工过程中施工人员安全和设备完好，特制定本措施；不签字不学习该措施的人员不得参与施工。

四、人员组织及施工责任落实（包括人员分工）

1、施工负责人： 徐文福 主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。

（1）负责向编制人提出正确完善的施工细节及施工注意事项。

（2）结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确；及组织全体施工人员进行施工前对措施进行学习并签字，不学习、不签字的人员不得参与施工。

（3）仔细核实编制的措施跟现场施工是否有异同，严格执行标准化施工要求。

（4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织实施，杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

（5）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。

（6）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。

2.安全技术负责人： 田有奇 主要负责本次施工的安全、质量、技术。

（1）现场监督施工安全、技术、质量情况，对安全措施的完善提出要求。

（2）不得参与正常施工，专职负责安全检查。

（3）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。

（4）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。

（5）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除各种安全隐患。

（1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，做到对本次施工的目的、要求和施工过程清楚明白。

（2）施工前准备齐全的所需工具、材料是否符合施工安全质量要求。

（3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。

（4）施工中如有安全隐患或发生危险，必须迅速撤离，并报告负责人。

（5）抵制违章指挥。

1、施工前必须汇报调度室，在征得调度室同意后方可施工。

2、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至硫化地点。且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘。

3、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.3m³的细沙，2桶水、2把锹等灭火器材。

4、角磨机电源从主斜井皮带机房供电，硫化板电源引自1280煤仓口电液动推杆开关；将需要硫化的下接头部位开机运转到1280煤仓上方，硫化点设在皮带机架上部（上皮带），将主斜井皮带供电开关和相关设备停电、闭锁，悬挂停电牌，并派专人看守。

5、检查皮带抓捕器是否处于工作状态，是否完好。焊缝有无开裂现象，托辊、闸块及连杆的灵活情况。

6、使皮带待接头运行至预定硫化点，先撤出皮带机尾张紧装置，同时拆卸硫化皮带点上、下各5米范围内的面皮带架子；待整个钢丝绳芯皮带完全松弛下来，再使用自制皮带夹板固定皮带，固定时必须注意以下几点：

（1）自制皮带夹子规格：11#工字钢制作，长1.6米，紧固螺栓用直径不低于￠20、数量不低于12套。

（2）面皮带固定：硫化点前后各用3付皮带夹板固定在皮带机架上（皮带夹板间距为10米），并用溜子大链固定在皮带机架上（大链不得留有余量），大链固定位置在皮带机大梁与梁腿的交叉点。

（3）底皮带固定：硫化点前后各用3付皮带夹板固定在皮带机大梁腿上（皮带夹板间距为10米），并用8#铁丝捆在皮带机大梁腿上后，再用溜子大链固定（大链不得留有余量）。

（4）注意：每固定一付皮带夹板，必须用5T葫芦将皮带拉紧后再安装。这样使已安装的皮带夹板与面皮带架、皮带架大梁和梁腿有个反作用力，当皮带割断后回弹的力量减少对固定架或面皮带架、皮带架梁腿造成的损伤。

（5）安装皮带夹板前，除需拆卸的面皮带架外，必须对硫化点20米范围内的面皮带架固定螺栓紧固一遍。

注意：以上皮带夹板固定，面皮带固定螺栓检查、紧固，由安全技术负责人负责监督、验收；硫化一个头共固定皮带需皮带夹板12付。经验收合格，取得安全技术负责人同意后方可开始皮带切割作业，为硫化皮带做准备工作。同时，经检查在切割皮带作业前，主斜井无相关人员，且已警告切割人员站在皮带上施工时，安全技术负责人方可允许切割皮带作业。在切割的过程中，注意观察现场操作人员站在皮带上，若有则安全技术负责人必须制止后方可继续施工。

7、根据皮带破损情况，确定皮带硫化尺寸大小，割除不合格破损皮带。

8、泡胶：泡胶桶必须清洁，加盖密封，芯胶与97#汽油比例为1：4。为保证施工进度，泡胶应提前2个小时完成。

9、剥胶

（1）用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所示，角度为30 度，刻至坡口线下方钢丝绳处。

（2）用刀沿着切开端头剥离盖胶层。