3）用角磨机的钢丝刷对坡口进行打磨，同时对坡口邻近30mm带面进行打磨，注意不要把坡口面打焦。
        4）经裁好的钢丝绳和坡口处用120#汽油清洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥（每遍要干至用手指触摸部粘手为止），将硫化下板通电加热到70℃进行排潮。
        10、按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶，将芯胶与覆盖胶表面分别用120#汽油清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面相对复合，为保证硫化时胶带不起泡，需将复合的芯胶与覆盖胶划出排气口。
        11、接头的硫化：
        1）硫化前认真检查钢丝绳的排布情况，看接头表面是否平整。
        2）在硫化接头前检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150mm，横向每侧应宽于输送带至少50mm。
        3）在硫化胶带上放置1mm厚铁板，然后放置硫化板，在隔热板上等距离放置横梁，对齐低横梁。
        4）安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对皮带与皮带架位置，以便观察皮带是否移位。
        12、硫化工艺分为四步：第一步--硫化诱导：手动加压泵加压，压力为1.0MPa、温度100℃；第二步--预硫化，压力升为1.6 MP、温度150℃；第三步--正常硫化，压力为1.6MPa、温度150℃、时间10-20分钟；第四步--降温，压力为1.6MPa、温度70℃，当温度降至70℃时，即可卸压拆模。
        13、两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。
        14、安装上托辊架及上托辊。
        15、在拆卸硫化器电源前，必须先断电、闭锁、并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。
        16、张紧皮带，在张紧皮带时，机头、机尾必须有人员在场监护，确保皮带张紧与原张紧力相同。
        17、收拾工器具、材料及杂物，打扫现场卫生。
        18、向采区调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。
        19、主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。
        20、待皮带运行正常后施工人员方可撤离现场。
        八、安全措施
        1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。  
        2、由于汽油属于易燃挥发性物品，因而要指定专人看管，需用盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。
        3、汽油、破布，毛刷等可燃物禁止接近电气设备，使用过的废汽油、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专人带上井。
        4、硫化加热板必须进行通电除潮，确保加热板绝缘水平在安全范围内，硫化设备接线和使用前，必须保证硫化加热板、硫化开关、照明灯具、砂轮机、电缆等电气设备完好；作业前，电控设备外壳应装接地线，接地装置安全可靠，接地电阻小于2Ω。
        5、使用压力泵时，应加注清水，以免损坏压力表，测压测温装置完好，准确；使用压力泵打压前先仔细检查泵管连接处的快速接头，保证接头连接完好可靠，必须使用耐压能力超过3MPa的压力管，打压时泵管附近及硫化梁两侧禁止站人，避免爆管伤人和螺栓崩裂伤人，硫化梁上方严禁有人；打压泵应远离电气设备，防止水溅到电气设备上。
        6、硫化作业地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备的安装、拆除、检修工作；在电工操作时，安全负责人监护；硫化施工时电工站在着靠近馈电开关手把侧，发现异常情况立即切断电源；电工接线时严格按接线工艺标准进行，每次接线前必须进行停电、闭锁、挂牌、验电、放电、挂短路接地线等工序，确认无误后方可进行接线作业。
        7、施工人员必须带好干净手套，使用裁纸刀剥钢丝绳、清钢丝绳前必须检查裁纸刀是否完好，确认完好可靠后再进行作业，作业时手握刀位置要合适，用力要均匀，防止出现伤手现象或损坏钢丝绳镀锌层。
        8、使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转切线方向前后各5m的范围内不得有人站立和通过，避免切割片飞出后伤人。
        9、硫化时，必须有专人观看温度计，有专人根据温度指示停送硫化开关。
        10、现场至少要有一名队长以上领导全权负责硫化质量和安全。
        11、需两人以上般抬重物，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。
        12、模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套防止烫伤。
        13、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
        14、严禁在平板中积压不平的板材。
        15、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
        16、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
        17、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，防止出现划痕。
        18、不准超出规定温度使用平板硫化机。
        19、硫化机不用时，应切断电源，把压力卸掉，关闭闸阀。
        20、使用绞车往地面拉皮带时，绞车应用打于地下的8棵地锚固定死，并用刮板链固定在轨道上。
        21、绞车安设位置应确保绞车滚筒中心线与行人斜井大皮带中心线一致，方便往上拉皮带过程中减少阻力，绞车钢丝绳与皮带捆绑应牢固结实，防止钢丝绳滑扣造成皮带下滑事故。
        22、绞车司机应持证上岗，且每次在开动绞车前必须检查好绞车各部件完好情况，发现异常应及时进行处理。
        23、使用绞车往地面拉皮带时，应停止架空人车，并在井口及80m皮带中部（临时变电所处）设专人站岗截人，防止拉皮带过程中皮带向下滑落伤人。
        24、未述部分严格按绞车操作规程、及相关规定具体执行。