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主斜井给煤机检修安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年01月14日


        ⑻、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外,防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。
        ⑼、切割受力的物件时,必须将被切割件采取固定措施,防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。
        ⑽、瓶中氧气不允许用空,至少留有1-2Kg/cm?的剩余压力。
        ⑾、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好,其上的气体通道中均不许沾有油脂。
        ⑿、下井使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。其检查方式只准用肥皂水实验,实验时周围不准有烟火,不准吸烟,严禁用火实验漏气。
        2、电焊作业的一般规定
        ⑴、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,并严格执行本工种的操作规程,施工人员应保持精神状态良好。
        ⑵、作业前必须检查电焊机电源线,引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊接二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
        ⑶、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手和面罩,迎面焊接应扣紧衣领和袖口。
        ⑷、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
        ⑸、电焊机合闸或断开电源时,应戴干燥的手套,以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。
        ⑹、移动电焊机位置时,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如果遇到突然停电,应立即关好电焊机。
        ⑺、不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器,必须先清洗干净后方可进行焊接作业。
        ⑻、气瓶、电源线、胶管应妥善固定。烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施隔离火星。
        ⑼、电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行。
        3、电焊机搭火或撤火一般规定
        ⑴、电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件,作业过程必须符合电工安全操作规程。
        ⑵、搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位,并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火撤火作业。
        ⑶、接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。接线结束后必须检查确认无失爆。
        ⑷、设备上电焊机必须安装接地线,不允许让设备成为焊机接地回路。
        ⑸、烧焊前,将控制开关停电、闭锁并挂牌,设专人看管,执行“谁停电,谁挂牌,谁摘牌,谁送电”的停送电制度。对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。
        4、现场施工安全措施
        ⑴、进行烧焊前必须向调度室汇报;待批准后,整个施工过程,跟班人员必须全程跟班指挥,并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查,并随时检测作业地点附近20m范围内巷道顶部及拐角等易积存瓦斯地方。观察该范围内瓦斯变化情况,其瓦斯浓度均小于0.5%时,方可进行作业。
        ⑵、烧焊前必须必须做到以下几点:
        a、施工前,必须向调度室汇报。经调度室同意并通知安全科、机运科、通防科等相关人员,以及矿当班安瓦员到现场后方可施工。
        b、检查烧焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠,并清除施工现场20m范围内易燃易爆物及杂物,确保施工现场畅通。确实无法清理的应采取防燃烧措施。
        c、烧焊地点20米范围内进行冲尘,严禁煤尘堆积。
        d、烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中,瓦斯浓度应小于0.5%,并检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部、支护背板内和拐角处等易积存瓦斯的地方的瓦斯浓度超过0.5%时严禁烧焊。
        e、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内,必须有可靠的供水管路,有专人负责冲刷。施工地点必须配备不少于2个泡沫灭火器,黄砂20kg。
        ⑶、烧焊过程中必须注意以下几点:
        a、烧焊过程中,瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止烧焊,消灭火种。待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业。
        b、烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必须停掉电源。
        c、烧焊过程中有施工负责人或由其安排专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。
        d、烧焊过程中必须注意保护好烧焊地点的电缆、风筒。
        e、烧焊前后要在施工现场30米范围内洒透水灭尘;烧焊现场,闲杂人员禁止入内。
        ⑷、烧焊地点的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》要求;风速应大于0.5~1.0米/秒,一般要求有效风量率应大于85%,每人每分钟供给风量不小于4m?。
        ⑸、每一道工序完工后,都必须对现场进行洒水灭尘,排查隐患,否则不允许进行下一道工序。
        ⑹、作业未完成期间,作业人员交班休息时;交接班工作必须现场进行,交接前必须对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点周围的支护情况作详细检查,做到心中有数方可交接。若氧气乙炔无专人看护则必须升井。
        ⑺、施工完毕后,清除现场,施工安全员留在现场观察2小时,确认无问题,向调度室汇报,经调度室同意后,方可撤离人员。
        ⑻、烧焊工作结束后,氧气、乙炔以及电焊机及时升井。
        ⑼、烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种,并有施工负责人或由其指明一人在现场监护2小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。
        ⑽、烧焊施工作业完工后,应联系当班及时升井,严禁井下存放氧气、乙炔瓶。
        5、其它要求
        ⑴、控制的开关要断开并闭锁好。
        ⑵、作业时必须严格做到停电,验电,放电制度,严格按《煤矿电气作业规程》作业。
        ⑶、给煤机检修完工后,必须详细检查设备是否有失爆现象,发现问题必须立即处理。
        ⑷、焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。
       
        其它未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。
       
       

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