一、范围
        本措施适用于本矿山所有用吊罐法掘进天井施工作业范围内的所有人员，包括凿岩工、爆破工、信号工、绞车工、装岩工以及运输工。
        二、存在的主要风险及危害
        1、通风问题是影响天井作业安全的主要因素，其危害涉及到进入作业面的所有人员。其特点是不可见，事故后果无法预测，一旦中毒即失去自救能力，极易形成伤亡事故。
        2、坠落事故是影响天井作业安全的又一重要因素，其危害涉及到进入工作面的所有人员。特点是事故后果影响范围大且严重，有可预防性。
        3、设备事故是吊罐法掘进天井所特有的危害因素，其危害也特别大，特点是伤害系数较普通坠落加大，救援难度大，次生伤害发生的机率较大。
        4、作业面浮石冒落也是影响天井作业的一大因素，俗称冒顶片帮，但天井作业面的浮石比斜井、平巷的危害大得多，其危害同样涉及进入作业面的所有人员，其特点是可见，可预防。
        4、职业病危害也是影响安全的一大因素，而且特点是潜伏期长，不易察觉，危害性大，无法复原等特点。
        5、触电事故也是天井掘进中影响安全的因素，其危害涉及到所有进入工作面的所有人员，其特点不可预见，但可预防。
        三、主要预防措施
        1、设计要求
        工程的设计要严格执行国家技术规范与矿山安全操作规程，符合环境地质条件，做到安全可靠。
        2、作业人员要求
        作业人员进入工作区域前，劳动保护用品必须佩戴齐全（安全帽、工作服、雨靴、手套、便携应急照明工具、防尘口罩、耳塞、安全带等，操作电动设备要着绝缘鞋、绝缘手套），并做到正确佩戴，安全工具携带齐全（CO检测仪、长短撬棍、有毒气体过滤式自救器等）。
        3、通风要求
        ①作业人员进入作业面前必须由专职人员检测作业面空气质量，作业空间内空气质量符合标准，作业人员才允许进入工作面。
        ②作业面掘进高度超过6m后，作业面通风强度要加大，由于安装局扇通风不可行，可采用高压风通风，并延长通风时间。
        4、设备要求
        ①吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于13，任何一个捻距内的断丝数不超过钢丝总数的5％，磨损不超过原直径的10％；不符合标准的要及时更换。
        ②吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开。
        ③吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置。
        ④信号通讯、电源控制线路，不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内。
        ⑤检修吊罐应在安全地点进行。
        ⑥吊罐绞车应装有两个独立供电系统的电源。
        5、作业程序要求
        ①上罐前应检查吊罐各部件的连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接头，以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固，如有损坏或故障，经处理后方准作业。
        ②升降吊罐时，应认真处理卡帮和浮石；作业人员应系好安全带，并站在保护盖板内，头部不应接触罐盖和罐壁；升降完毕，立即切断吊罐稳车电源，绑紧制动装置。
        ③进入工作面要先将照明打开，检查照明线路有无损坏与跑、漏电现象，并及时处理。
        ④作业人员进入作业面，首先做好敲帮问顶，作业范围内所有浮石处理完毕后，方可开始作业。
        ⑤凿岩采用湿式凿岩，爆破采用非电导爆管起爆，装岩作业时要洒水除尘。
        ⑥装岩与运输人员在作业前还应检查设备是否有故障，特别是设备制动系统，电动设备要检查电流是否稳定、有无跑、漏电现象，存在故障要处理完毕后方可开始作业。
        6、防护设施要求
        ①坠落基准面以下2m处设防坠安全网。
        ②作业面照明采用安全电压照明（≤36伏）。
        ③吊罐内应备有大于天井长度的紧急逃生绳索。
        7、支护要求
        在不稳固岩层和断裂带内，应进行支护，一般采用锚杆支护，较宽断裂带支护要选用喷锚支护，凿岩时要先进行较稳定的临时支护。
        8、地质管理要求
        施工中要有专人对岩层的稳固性、裂隙与节理的发育程度、以及岩层含水量进行观测记录，并及时预报与施工人员。