由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。最大拆解件小于3吨，尺寸：2100×6500 mm。
        本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。
        二、准备工作
        1. 因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。
        2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。
        3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。
          F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N   K 取6.0
             则Qp = 29.4kN × 6.0 = 176.4 kN
          我矿现有的 NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN，能满足安装要求。或采用双股NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。
        4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
        三、施工方法
        施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除
        ->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点
        ->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况
        ->清理场地并进行试运行->验收
        四、拆解旧振动筛
        1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；
        2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
        3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。
        五、安装技术要求
        1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。
        2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。
        3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。可使用适宜工具夹住弹簧。
        4、将筛子落到弹簧上。
        6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。
        7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。
        8、安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝。
        9、新机必须经调试正常后方可投入使用。
        以上安装步骤及要求，在厂家人员的指导下进行检查、安装、调试；
        A 起吊与搬运注意事项：
         旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到汽车吊，应注意以下事项：
        1、旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地点以免经后续安装带来不便，新振动筛最大拆解件小于3吨，应在指定地点拆解完毕，依次吊运至现场逐一组装。
        2、起吊和下放振动筛部件时可用5T手拉葫芦配合车间内电葫芦进行转运。可在车间顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定。
        3、汽车吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口，首先将一端进入车间内，用车间内电葫芦挂好，配合汽车吊往里吊。此期间要掌握好部件重心，防止偏转。
        4、吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。
        5、每次吊装前必须经安全员、现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等，发现问题及时处理。
        6、指挥吊车必须设专人负责。指挥人员必须手持信号旗，指挥信号必须清晰、准确、哨声响亮，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
        7、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
        8、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
           9、汽车吊有负荷时,严禁伸缩臂杆，回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
           10、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。施工机械和设备不得带病或超负荷作业。租用汽车吊必须检验合格。