5、运送设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。
        6、钻机安装必须平稳牢固。
        安好钻机接电时，要严格执行停送电制度；同时，清理好钻场至水仓的巷道，确保巷道无杂物，并按预计流量修建排水沟，挂好风筒、电缆、管道等。
        7、在组织施工前，施工人员加强对钻机附近范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及不完好的要重新加固，并打好立柱和挡板，保持钻场有足够的安全空间，便于施工。
        8、每次开钻前，钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，要检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损，确保施工的安全。
        9、必须将钻机固定稳妥后方可启动钻机进行工作，并在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。
        五、探放水安全技术措施：
         1、钻机钻进时，发现岩（煤）松软、片邦、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等透水征兆时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。
        如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，进入安全避难硐室及时躲避，然后采取安全措施，进行处理。
        2、探放老空积水前，应当分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
        探放水孔必须钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
        3、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，瓦检员必须在现场值班，随时检查空气成分。
        如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，汇报矿工程师采取措施及时进行处理。
        4、钻孔放水前，钻探工必须根据排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须由专人监测钻孔出水情况，测定水压、水量并做好记录，若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿工程师。
           5、施工人员要熟知透水前的各种预兆及迹象，发现透水危险及时采取果断措施，立即撤出受水害威胁的人员并经井底车场至主斜井井筒，返回地面。
        6、探水工作与掘进作业交叉进行，探放水钻孔终端位置始终要超前掘进工作面迎头40m；为此每班掘进施工前要认真掌握、确认超前保护距离，一旦达到超前保护距离的位置，要立即进行探放水工作。
         7、在井底车场处设置水仓，并保持工作面与水仓之间的水沟畅通，并设有与受水患威胁地点相通的防水信号。
        8、打钻过程中，要加强通风和瓦斯等有害气体的检查；当钻场附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8%，要立即停止打钻，撤出人员，查明原因，进行处理。
        9、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度；每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实钻孔深度，结束终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。
        10、严禁采用放炮方法放水。
        正常施工时，必须严格执行远距离放炮制度，其放炮距离不得小于300m。严格控制掘进巷道坡度，不准凸凹不平，以免低洼处积水流淌不出去。
        11、 钻场地点与积水区间距小于探水规定的超前距或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。
        　　12、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，立即报告矿调度室，采取相关应急措施及时进行处理。
        　  13、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施：
        　　（1）、背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。
        　　（2）、在探放水施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。
        　  14、 遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。
         　 15、加强对钻机的安全管理工作，探钻人员不得擅自离开工作岗位，必须做到交接班时不停钻。
            16、探放断层水时，孔内有水渗出应进行放水试验；孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能，压力一般应略大于断层所承受的静水压力。
        　  17、钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量；根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力。
        18、探放水巷道应加强出水征兆的观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，立即停止施工，采取措施，同时报告调度室，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。
        　  19、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。
        如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。
        20、掘进施工时，严格执行“三不装药”制度，即“炮眼或掘进工作面有出水征兆不装药”；“超前距不够或偏离探水方向不装药”；“掘进工作面支架不牢或控顶距超过规定时不装药”。
        21、加强现场领导带班制度，打钻时必须有一名领导现场指挥，安全员、瓦检员到场，发现有透水征兆或其他异常情况可及时采取措施及时处理。
        22、避水灾路线：
        井底车场工作面→主井井底车场→主井井筒→地面。
        23、加强地面降水防治，每次降大到暴雨时和降雨后，有关人员必须及时观测井下水位变化情况，并向矿工程师汇报。
        24、雨季“三防”期间，矿防汛领导小组必须安排人员及时清理地面沟渠杂物，特别是“三条井口”附近的沟渠，防止地面水倒灌井下。
        25、雨季期间每班安全员，应加强注意井口沟渠情况，及时检查水流向井筒渗水情况，观察涌水量是否加大，如有加大时必须向矿总工程师及时汇报。
        26、探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批有关领导签字允许，不得擅自改变设计。
        27、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关规程相关措施严格执行。