设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架、槽钢不得变形。电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到标准要求。

3、机头的安装：

1）机架安装：首先根据巷道中心线确定机头架各底座位置，用吊车将驱动架、张紧架、改向架位置在基础坑上摆好，依次装好主滚筒、改向滚筒、张紧辊筒。然后根据巷道中心线及巷道坡度对滚筒架用垫铁进行找平找正，完成后采用点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行永久性浇注混凝土固定。

2）组装卸载架、支撑架、斜撑架。

3）卸载架、支撑架、斜撑架安装：用25t吊车将机头支撑架整体吊装就位到已浇灌好的基础平台上，用垫铁进行找平找正，完成后采用点焊方式进行临时固定，然后吊斜撑架安装，点焊固定。吊起卸载架安装在支撑架和主滚筒前支撑架上找正、焊接。储藏架、上托辊架、行人栏杆组装焊接。机头架体部分安装完成。

4）中间架安装：中间架安装自下而上进行，机架安装要每次安装Ⅰ型架和Ⅱ型架各一架（Ⅱ型设计有斜支撑腿）依次交替安装。

5）机尾安装：在基础上找出机尾中线，将机尾架用垫铁在基础上找平找正后浇筑混凝土，安装滚筒。

1）输送机架中心线应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm。

2）中间架支腿（H架）对基础面的不垂直度不应超过3/1000。

3）中间架接头处左右高低的偏移量均不应超过1mm，同一横截面内中间架相对标高不超过2/1000。

4）托辊上表面应位于同一平面上，相邻三组托辊的高低差不大于2mm。

5）张紧的行程在符合设计要求。

6）张紧行程槽钢的高低差不得超过2mm，轨道槽钢应成直线且平行于输送机架的中心线超过±2mm，

7）减速器安装应箱内应清洁无杂物，不漏油。

8）逆止装置、保护装置和制动装置安装必须灵敏、准确、可靠。

9）中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动灵活，其水平度不应超过2/1000。

10）清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。

11）拉紧装置安装应灵活可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵活。

12）中间架安装架应垂直于巷道的底板，当一个中间架两侧不平时，应在H架的底脚下加垫铁衬平。

13）胶带下放及安全措施另附：

1）电气设备安装前，对电气设备的内部进行检查，电气设备内接线应完好，各零部件齐全、完整、无裂纹，各连接件完整、紧固，内无杂物、清洁卫生，元器件不变形、不发霉、无锈蚀。各元器件标识清晰。

2、电气设备外部连线时，所用的连接电缆、控制线等符合要求。设备与设备之间的连线，其长度应适宜，电缆进入器壁与设备连接时，5-15mm，要求布线合理，连接牢固。设备的放置应平稳。其各部分的防爆性能必须符合有关要求，包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象的存在。

3)根据《煤矿安全规程》的规定，皮带机应防滑、急停、撕裂、跑偏、堆煤、温度、烟雾等保护。安装这些保护时，除应按照电气设备的常规施工方法施工外，紧急停机开关接线应沿皮带架（或机道）敷设，每100m设一处。烟雾探测头必须安装距主滚筒向后15m，吊挂在巷道顶板上。

4）电气系统必须进行保护接地，包括开关、电动机以及保护装置的控制箱等外壳接地，在配电点设局部接地极。局部接地极用两根长度不得小于1.5m、直径不小于35mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透孔，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，垂直埋深不得小于0.75m；接地极钢管的上端部与辅助接地母线连接。局部接地极的接地电阻不应大于2Ω。严禁串联接地。

5）照明综合保护装置辅助接地极应与局部接地极保持5m以上的距离，接地极的材料、加工及安装均同局部接地极，但辅助接地线应使用10mm²的独芯电缆,辅助接地线的外护套和绝缘层不应剥去。

6）电缆钩购置统一，用膨胀螺栓固定在里帮2m位置。电缆钩的距离1.5m。挂电缆时，电缆的驰度应适宜。

7）电气系统调试及试运行

① 对所有电气部分进行全面检查，包括连接情况、防爆性能、接地情况、保护整定等。

② 电气系统的调试，应在生产厂家工程技术人员和甲方代表的指导下，进行调试整定，并做好相关记录。

③ 电气绝缘必须符合要求，否则不准试送电。

④ 检查各安全保护及控制系统是否可靠。

⑤ 电气系统调试完毕，不带负荷对系统进行试运行，观察电气设备各种指示仪器、仪表、指示灯的指示情况，并做好记录，有异常情况时，立即停止试运行。

⑥ 电气设备的试运行，应对各种操作进行逐一试验，如合闸操作、分闸操作、复位操作等。

8）空负荷试运转一至两周。短时间运行皮带机时，及时调整托辊纠正跑偏，包括机尾滚筒的调整。随时检查、观察各部机械、轴承的声音、振动、温度，仪器仪表指示、保护装置等运行是否正常。

1、特殊工种必须持证上岗。

2、建立现场供电及机械设备巡查和维护制度，按规定对各种安全设施及提升、吊挂装置进行检查和检验，并做好检查和维护记录，确保现场安全用电和机械设备的安全运行。

3、现场配置的配电箱，必须加盖保护，设备外壳要进行接地。

4、缆线应悬挂整齐、。

5、对配电点及其他要害部位，必须设安全警示牌进行安全警示。

6、所有施工人员不得酒后作业。

7、现场作业人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带还应穿胶底鞋。

8、地面使用气焊、气割，氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离必须大于5m。

9、使用电焊时，被焊件必须与地线直接连接，严禁通过其他物体连接。