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施钻安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年02月21日

由于在钻孔施工过程中,可能发生瓦斯超限以及钻具伤人等安全事故。为确保安全,特制定以下安全技术措施:
        一、防止瓦斯事故措施
        1.通风人员按规定在各施工钻场回风侧安设瓦斯监测探头,并按规定安设瓦斯电闭锁装置,一旦瓦斯超限,确保能立刻切断施工钻场中的钻机电源。
        2.监测工必须每3天进行调校和断电试验,确保瓦斯超限能够准确、及时、可靠的报警和断电。
        3.瓦斯监测分站和监测探头随着施工的前移而依次前移,分别监控施工钻场回风流中的瓦斯浓度,控制前面一个钻场的钻机电源。
        4.通风人员在地面设置监测交叉断电,凡施钻处瓦斯达1%时,必须切断其回风区域的机械电源。
        5.凡施工过程中出现喷孔必须使用气水渣分离装置,将气体出口端接入矿井主要通风巷道中。
        6.同一阶段若两台钻机平行作业时,必须错开作业,尽量降低回风流瓦斯浓度。
        7.在施钻过程中,若遇喷孔严重、瓦斯大,必须停钻,禁止瓦斯超限作业。
        8.打板钳人员必须携带便携式瓦检仪,施钻时必须将便携式瓦检仪吊挂在施钻处回风侧后方巷道顶部,监控钻场瓦斯状况,一旦瓦斯超限,必须停止施钻,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可作业。
        9.瓦检人员对各施工钻场设点挂牌检查瓦斯,检查瓦斯次数不少于三次。
        10.凡是各区正在施工钻孔的钻场,必须安装局部通风机进行通风, 局部通风机安装位置及风量要符合相关规定,风筒必须接入钻场,局部通风机严禁关停,一旦发现局部通风机停止运行时, 必须立即停止作业,并开启风机。
        二、施工安全措施:
        1.每班施钻前,施钻人员必须认真检查钻场内顶部和两帮的岩石、开关、钻机、框架、操作台、泵站、瓦斯情况和如实填写安全确认牌,只有在各项工作符合规定情况下才能施钻,严禁违章蛮干和瓦斯超限作业。钻场内装卸钻杆进出人员侧的管线及钻杆要理顺,确保因喷孔时人员撤退路线的畅通,做到不安全不生产。
        2.施工每个钻场进入安装钻机时,首先钻机的电机必须处于进风侧,若施钻时出现喷孔时,喷出的煤粉不得冲击到钻机的电机和油箱。
        3.操作人员携带压缩氧自救器离。
        4.操作钻机人员和上钻杆人员必须按《操作规程》作业,搞好协调和配合,严禁违章蛮干。工作时精力必须高度集中,发现出现穿水和突出预兆等异常现象,必须立即停止作业,将人员撤至安全地点后,再向矿调度室汇报。
        5.施钻时,必须注意巷道过往行人,搞好自主保安和互助保安工作,确保人身安全。人员和设备的间隔距离必须符合规定。
        6.机电人员必须按规定对该区域中的电器设备进行防爆检查,作好专项检查记录,杜绝电器设备失爆。
        7.本措施未规定到的按《煤矿安全规程》和《防突规定》执行。
        三、避灾路线:
        瓦斯及火灾避灾事故:施钻地点→+1082m水平运输上山→+990m水平地面。
        水灾事故:施钻地点→ +1082m水平运输上山→+1127m水平副井地面。
       
       
       

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