8、排放瓦斯时，应坚持低浓度排放原则，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1.5%，排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经区域必须切断电源、撤出人员、设置警戒。
    四、防尘供水系统瓦斯治理技术措施
    1、生产矿井必须建立完善的防尘洒水系统，防尘用水量每年进行核算一次，地面要建立永久性防尘静压水池，其容量不小于200m3, 并有备用水池。每年必须对水池进行一次清理。
    2、井下所有主要进回风巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风、掘进巷道都必须敷设防尘洒水管路，每隔30-50米设一个三通阀门，保证正常的循环洒水灭尘，洒水管理要安设屏障，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并有专职管路维修工。采掘工作面巷道管路安设距工作面距离不得大于20m，且工作面供水压力保证在1.5Mpa以上，保证采掘工作面洒水灭尘，任何洒水管路不得兼作排水管。
    3、井下各转载点：溜子机头、皮带机头、溜煤眼、煤仓、装车点都必须安设喷雾洒水装置，保证正常喷雾洒水，设施要灵敏可靠，雾化程度好，并逐步实现喷雾洒水自动化。
    4、井下所有主要进回风巷、采区进回风巷，采煤工作面进回风，掘进工作面都必须安设净化风流水幕，雾化后覆盖巷道全断面，保证灵敏可靠，使用正常，并逐步实现自动化。
    5、采煤工作面综合防尘具有兼职防尘员，距工作面回风50米范围内安装使用放炮自动喷雾装置，连续喷雾不小于10分钟，雾化好，保证正常使用，放顶煤工作面要实行煤层注水，并建立注水台账，采掘工作面作业人员必须佩带防尘口罩，并逐步实现湿式打眼。
    6、机采和机掘的工作面必须安装内、外喷雾装置，采煤机截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不小于2Mpa，外喷雾压力不小于1.5Mpa,喷雾流量应与机型相匹配，如果内喷雾不能正常使用，外喷雾压力不小于4Mpa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾水压不小于3Mpa，外喷雾水压不小于1.5Mpa。如果内喷雾使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。外喷雾必须用喷咀雾化，喷雾流量每个滚筒不低于15L/min，雾化要覆盖滚筒。机采放顶煤工作面必须安装使用移架喷雾装置，至少每隔6架安装一组，在放煤口安装使用喷雾装置。降柱、移架或放煤时同步喷雾，破碎机必须安装防尘罩或除尘器，机掘工作面必须安装使用除尘器或防尘风机或其它有效的降尘措施。
    7、建立洒水灭尘制度，必须配备足够的专职洒水煤尘工，对井下所有巷道必须每周循环洒水一次，对煤尘易堆积的死角必须随时进行洒水灭尘，对转载点及易产生煤尘飞扬的地点必须及时进行洒水灭尘，确保各类巷道无煤尘堆积。各主要进风巷、运输大巷必须每年刷白一次，每月必须填绘防尘系统图，建立防尘设施管理台账，防尘设施检查记录。
    8、矿井必须有煤尘爆炸性鉴定检验报告，确定煤尘爆炸指数。开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须采用被动式隔爆水棚集中布置安装，并符合井下要求，主隔爆水棚设置地点，矿井两翼与井筒相联通的主要运输大巷和回风大巷，相邻采区之间的运输巷和回风巷，相邻煤层之间运输石门和回风石门。辅助隔爆水棚设置地点，回采工作面进回风顺槽，采区内的煤层掘进巷道。隔爆水棚必须符合《煤矿用隔爆水棚通用技术条件》的规定，经国家质检部门检验合格。水棚的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆水棚不少于400L/m2，辅助隔爆水棚不小于200L/m2。水棚排间距应为1.2m---3m,主要水棚区长度不小于30 m，辅助水棚区长度不小于20 m，水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 m，水棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1 m，水棚距巷道轨面不应小于1.8 m，水棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，水棚区巷道需挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20 m长度的巷道保持一致。水棚应设在巷道的直线段内，与巷道的交叉口，转弯处距离不得小于50 m，当水棚采用易脱钩的布置方式时，水棚的挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角度为（60-t5）度，钩尖长度为25 m m。水棚要经常保持完好和规定水量应每半月检查一次，并建立隔爆设施管理台账，检查记录。
        9、矿井要配备足够的测尘人员，并成立粉尘化验室负责测尘和粉尘化验工作。测尘员应按计划定期对井上、下作业场所的粉尘进行测定，按规定井上测点每月测定一次，井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次，在测定全尘浓度的同时，还必须测定呼吸性粉尘浓度，测点布置要按规定布置，并开展个体粉尘测定工作，按规定还必须对粉尘分散度每半年测定一次，对粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定一次。每次采样后及时填写采样记录，采样结果带回化验室进行数据处理，必须当天进行数据分析，结果填写在测尘记录表中，上报有关领导及科室。
    四、 防灭火系统瓦斯治理技术措施
        1、内因火灾预防
    根据自燃发火期确定防治措施。若煤层自燃发火期超过回采工作面回采煤量的开采时间，应采用采完后打密闭墙、封闭采空区的方法防治煤层自燃。
    开拓开采方面的措施：
    ①合理的开采布署
    开采布署应为预防煤层自燃创造基本条件，原则上不设计联合布置、邻带同时开采，避免上、下煤层的采空区和邻带煤层导通后漏风，引起煤层自燃。结合本矿煤层赋存特点，可采用“扒皮式”开采。
    ②合理的开拓布置
    对煤的自燃要以防为主，尽量简化采区巷道布置，减少辅助性巷道。主斜井、主要运输大巷、集中回风上山、总回风巷和采区石门巷道、材料斜巷均应布置在煤层底板岩性较好的砂岩中。
    ③合理的开采顺序
    井下采面的开采顺序为下行式，相邻区段尽量少打横穿小眼，并确保横穿小眼不漏风。可实行无煤柱开采，隔离煤柱的留设要考虑防火的要求，且避免煤柱被压裂自燃。煤柱中不得掘进巷道，煤层巷道应全部“揭顶”布置，采用不燃性材料支护。
    ④合理的采煤方法
    回采工作面采用后退式回采，U型通风方式，采空区漏风小。加快开采进度，减小采空区氧化带面积，加大窒息带面积。
    采区和回采工作面回采结束后，一个月内必须全部撤出设备，进行永久封闭。根据煤层自燃发火期来确定采区的开采期限，从而确定采区的开采尺寸。
    2、外因火灾预防
    进风井筒及井下建筑物，井底车场必须采用不燃材料支护建筑，各水平的井底连接处，主要绞车道同主要运输巷道、回风巷道的连接处，井下机电硐室，都必须用不燃材料进行支护。
    进风井口必须设置防火铁门，以防止地面火灾波及井下。
    矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔50m设置支管和阀门。
    矿井必须制定井上下防灭火措施，并对全体职工经常进行防灭火知识的教育。
    设置井上消防器材库，消防库设在+1375m石门同内，存放足够的消防器材，
    井下使用的矿灯必须符合规定，井口房和通风机房20m不得用烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡和电炉取暖。
    在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间、休息间。
    严禁携带烟草及点火物品入井，严禁井下吸烟。
    井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内电焊、气焊和喷灯焊等工作，每次必须制定专项安全措施。
    预防机械摩擦起火：经常检查设备的运转情况，做好井下设备的维护保养工作，保持运转部位的清洁，及时加注安全可靠的润滑油，使其保持良好的工作状态。
    预防爆破引起火灾，严禁不装或少装炮泥爆破，严禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，坚持使用水炮泥，严禁放糊炮、放明炮。
    预防电气火灾，井下所有电气设备的选择、安装、使用和维护都必须严格遵守规程的有关规定，应正确选用过负荷继电器、熔化保险器和漏电继电器，以便在电流短路，过负荷或漏电时切断电源。消灭电缆中的“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
    井下和硐室内不准存放汽油、柴油和变压器油等，井下用过的润滑油、棉纱布头等，必须集中存放保管在加盖的铁桶内，不准乱扔乱放。
    严格执行《煤矿安全规程》和有关规定。