第一部分 总则
一、工程概况:
朔里矿业公司中央风井位于公司地面装车仓以北约2000米,铁路以西约500米。本次中央风井改造工程项目为:
土建部分:设备基础和机房、风道拆除改扩建;
机电部分:老通风机拆除与新风机的安装。
综合施工程序:总体原则是在保持公司正常通风的条件下进行各工种协调平衡施工。
1、施工前由公司牵头,施工方、设计方、设备供货方进行技术交底和确定施工程序安排意见。确定一台风机保持正常运转。公司应组织人员对所需确定运转的风机进行全面检修,并编制施工期间保证单机运转的安全措施,确保施工期间风机安全运行,确保公司通风安全。
2、拆除西台FBCDZ-NO23/185*2风机。拆除北侧一半墙体、部分风道、设备基础。
3、对所拆除的设备基础、风道、墙体,按设计施工图进行改扩建施工。
4、新安装一台FBCDZ-No.24/250×2对旋式风机及配套设备安装、调试,由厂家进行现场技术指导、试运转、移交,保持正常运转。
5、新安装的风机,必须厂家(或集团公司)对风机进行风机性能测定之后,再运转48小时,才可投入正常使用。
二、编制原则:
1、指导思想:
依据本工程改扩的特点,组织施工的指导思想是:以确保公司通风安全为原则,把安全质量标准化贯穿设备拆除、基础施工、土建工程、设备安装全过程。积极主动协调公司,为确保单机运转安全的可靠性,各工序排列有序、严谨,不遗留任何安全隐患。
2、管理目标:
充分发挥土建、安装平衡施工的整体性,科学管理,组织协调,合理组织施工,确保试车一次性成功。
2.1、质量目标:
达到MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》合格工程。
2.2、工期目标:
确保本工程安装施工进度计划施工,在合同工期内完成安装工程量。
2.3、安全目标:
加快进度积极配合公司,采取有效措施,确保单机运转安全可靠性,加强施工现场管理,拆除安装过程中杜绝事故。
2.4、服务承诺:
信守合同、工程竣工后,认真做好工程的定期回访;保修期内属安装问题,发现问题及时解决;属设备本身的问题,配合建设方、供货方给予服务。
第二部分 旧设备、设备基础、旧机房北墙体、风道的拆除
一、施工部署:
按照建设方确定的停止运转的一台风机。组织施工人员和技术负责人对现场进行勘察,确定拆除时的起吊方式和起吊机械工具;运输车辆的吨位,车辆进出场地路线,旧设备的存放地点,运输途中的障碍物的清理,及设备的捆绑方式等。对进风侧和出风侧风道闸门全面检查,预测在拆除过程中风道的破坏程度,北侧扩散器风道拆除量定位。特别是进风侧风道闸门漏风情况,应详细检查,漏风量超过规定时,配合建设方、通风部门采取措施进行封堵。
二、拆除工序:
关闭闸门--设备拆除--设备基础拆除--风道拆除--北侧墙体拆除。
三、主要施工方法:
1、设备拆除:
集风器、扩散器部位风道用风镐拆剥砼,保留原钢筋结构--把风机集风器、扩散器与原风道分离--用扳手或氧气拆卸、切割地脚螺栓--与基础分离--利用起吊梁整体起吊移位--埋设地锚、铺设滚木--利用起吊梁整体起吊在滚木上--5吨手拉葫芦整体移位到机房外--25吊车起吊放在平板车上--运到公司指定设备库(或指定存放地点)。
2、设备基础、风道、北墙体拆除:
切割机切割设备砼基础--风镐挖掘--人工搬运室外--装车--运到指定地点--北侧墙体部分拆除(留够设计柱位)--北侧风道拆除(保留设计长度)、切割钢筋--清理拆除建筑垃圾--装车运到指定地点。
第三部分 土建工程概述
一、施工部署、施工方法施工进度计划及工期、质量保证措施(附土建工程施工组织设计)
二、主要工艺流程:
在拆除工作结束后进行施工准备--测量放线--土方工程--砼基础--模板、钢筋--柱、梁、板--主体封顶--主体结构验收--维护结构及室内装饰--扫尾工程--竣工验收--进入设备安装阶段。
三、施工原则:
按先地下后地上,先主体后装修的原则,将工程划分为:设备基础--机房基础--主体--装修四个阶段。
四、主要施工方法:
1、基础工程(含设备基础和电缆沟槽)施工顺序:定位放线--基坑挖掘--验槽--基础放线--基础施工--钢筋绑扎--模板支立--浇筑砼--养护。
2、主体工程施工顺序:
抄平放线--搭设施工脚手架--模板支立--绑扎钢筋--钢筋验收--浇筑砼--转入下道工序流程。
五、注意事项:
土建施工时技术人员应紧跟现场,确保挖基础时原有墙体、风道不受影响,基坑土不塌;在拆除下部墙体及新做混凝土梁时,应做好上部墙体支撑。施工过程中应加强对周围的观测,如出现裂缝等异常现象,应及时通知建设单位和设计单位。
第四部分 机电新设备安装工程(风机)
一、确定设备安装时间的原则:
老风机拆除结束后,新设备基础、机房改扩建结束,达到砼养护期结束1-2天,才能进入新设备安装工程施工准备期。设备安装结束,试运转合格,征得公司同意,方可投入使用。
二、设备安装程序:
1、设备基础检查验收:
(1) 按测量人员给出的基础标高点和中心线,埋设好基础点中心线线架。
(2) 挂上安装基础线,结合施工图纸尺寸和标高点,进行基础验收,重点检查标高和基础螺栓孔的位置尺寸。
2、垫铁布置:
(1) 按实测的基础标高,对比设计标高,计算出垫铁高度、按质量标准规定布置垫铁。
(2) 用1米长的平板尺,配合水平尺对垫铁进行找平找正,并铲好垫铁窝及基础麻面。
3、重轨(38kg/m)的铺设:
(1) 摆正垫铁。
(2) 重轨按设计图铺设。
(3) 按设计要求对重轨十字线方向找平、找正、找标高。
(4) 基础螺栓进行固定、对螺栓孔浇灌砼。
(5) 道压板固定重轨。
4、设备清点检查: