一、编制目的
         1、为了保证CMS1-3200/58J矿用液压深孔钻车在提升运输过程中的安全，特编制此措施。
    　　2、所有参与各专项运输工作人员，必须严格执行本措施，确保安全生产。
    二、地面搬运起吊措施：
    　　1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
    　　2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
    　　3、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。
    　　4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
    　　5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链吊挂重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
    6、运送装车时，必须先清除运送路线上的行人等障碍物。
    7、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
    　　8、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
    9、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
    三、钻车装、卸车安全技术措施 ：
        在使用导链起吊钻车、装卸钻车时要严格遵守下列规定：
    　　1. 使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况并设专人观山，随时注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。
    　　2. 钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。
    　　3. 起吊、拉运钻车时，首先要保护好易受损部位，防止撞坏机器物件。直接用导链起吊时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
    　　4. 起吊钻车前必须发出信号，人员离开钻车，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使钻车微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将钻车放回原处后进行处理。
    　　5. 被吊钻车的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。
    　　6.在任何情况下，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具；严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
    　　7. 活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。
    　　8. 装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。
    捆绑：为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用φ15.5mm的钢丝绳双股8号铁丝进行捆绑，不准有滑动、摇动现象，用钢丝绳扣及双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位。
    设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和井口把钩工一同检查，确认无误后，即可进行下放。由运搬队安排把钩工负责将钩头连接装置连接好，检查无误后，通知信号工发出信号进行下车。运行必须平稳，正常情况下严禁猛放急停，避免冲击。待到达井底车场后，必须等车停稳后方可摘钩头。
    11.作业前运搬队安排专人对所用刹钩、绳扣、信号系统、钢丝绳钩头插销及三环链和设备大件的捆绑情况等认真检查，确认无误后方可提升。
    12.提升前将钻车上的杂物清理干净，防止下放时杂物落入井筒。由机电科对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠。
    13.提升时安排专人指挥，信号工要精力集中，严格按指挥人员指令迅速准确传点。井下安排专人设警戒，井口5米范围内不得有人进出。
    14.打离合操作由专人负责，井口绞车应由有丰富经验的老工人负责操作并持证上岗。绞车工要精力集中，认真操作，一人开车，一人监护，提升速度不大于2m/s。
    15.钻车出入稳绳安排专人看护，防止撞坏稳绳。
    　　三、井下运输的安全措施：
    　　1.各道岔口各留一个信号工，钻车通过时要注意观察，发现意外情况立即向信号工传递信号，立即停车，防止发生意外情况。
    　　2.运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
    　　3.钻车行走时保证匀速慢行，遇有风门拐弯派专人及时开关并通知前方处理沿途障碍。
        4、 行走时要对行走道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强过。