一、工程概况
榆树井煤矿胶带机头硐室联络斜巷由于巷道冒顶,为了加强支护,保证巷道长期安全稳定,对联络巷增加架棚、砌碹支护,胶带机头硐室联络斜巷支护形式为锚网喷+锚索+架棚喷浆+砌碹,为保证安全施工,特编本措施。
二、施工方案
自胶带机头硐室联络斜巷与前倾式翻车机硐室联接处的变坡点开始向下(为1—1断面),支护形式为锚网喷+锚索+架棚喷浆,巷道净宽3200mm,净高3400mm,钢棚为U36钢棚、间排距为500mm。(见1—1断面图)
自胶带机头硐室联络斜巷与前倾式翻车机硐室联接处的变坡点开始,每次掘进前必须打探眼,探眼深度为5m,岩石稳定时按1—1断面施工,如出水变大,岩石松软,停止放炮掘进改为风镐向前掘进,支护形式变为锚网喷+锚索+架棚喷浆+砌碹,巷道净宽3200mm,净高3400mm,钢棚为U36钢棚、间排距为500mm,砌碹时在钢棚前绑扎一层Ф20的钢筋,钢筋间排距为250×250mm,砌碹厚度为400mm,混凝土强度为C40。(见2—2断面图)
三、施工方法及步骤
1、架棚支护
⑴、施工方法及顺序
架棚施工前由测量给出中线及腰线,严格按线施工。开始三棚必须拐正并采取打锚杆固定,防止倒棚,以保证安全施工。
架棚工艺流程
安全检查巷道支护情况→ 找线 → 架棚腿→ 找线 →上拉杆、紧固螺栓→ 喷砼成巷(砌碹成巷)
⑵、架棚支护质量标准
项次 | 项目 | 设计尺寸 | 允许偏差 | 备注 |
1 | 净宽 | 中线到棚腿 设计净尺寸 | -30~+100 | 见附图 |
2 | 净高 | 设计净尺寸 | -30~+100 | 见附图 |
3 | 支架前倾后仰 | 0 | ±1° | |
4 | 柱窝长度 | 650mm | 不小于30 | |
5 | 搭接长度 | 500mm | -30 | |
6 | 支架间距 | 1000mm | ±100 | |
7 | 拉杆 | 1500mm | | 100mm槽钢配20mmU型螺栓 |
8 | 护棚锚杆 | 锚杆规格:20×2500mm,全长锚固 | | 每架棚使用锚杆8根,护棚卡4个,棚卡采用20mm钢板加工 |
2、砌碹支护
(1)、巷道净宽3200mm,净高3400mm,砌碹时在钢棚前绑扎一层Ф20的钢筋,钢筋间排距为250×250mm,砌碹厚度为400mm,混凝土强度为C40
(2)、钢筋搭接35d(700mm)。钢筋保护层厚度为50mm。
(3)、绑扎钢筋前,应检查掘进荒径、钢棚架设是否符合设计要求、钢筋直径、加工尺寸是否符合设计要求,作业场所安全状况。按中腰线依据设计尺寸进行绑扎钢筋。
(4)、浇筑混凝土前混凝土配比、标号是否符合设计要求、浇筑混凝土时采用ZN-70型高频砼振动器振捣,每浇注300mm厚振捣一次,振捣时振动器的移动距离500mm左右,振捣时间20~30S为宜,振捣时要多振、勤提、快插、慢拔、加强振捣,振出灰浆,排出气泡,增加砼密实性。浇注砼应连续进行,当停工间隔时间较长时应凿毛砼面,用水冲洗后再浇注砼。
3、质量要求
(一)钢筋工程
(1)钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范规定。
(2)钢筋表面必须清洁,严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋。
(3)钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。
(4)钢筋搭接长度35D,(D为钢筋直径)。加工时用油漆作明显标记。
(5)设计钢筋间距250mm,允许偏差±20mm,设计钢筋排距250mm,允许偏差±10mm,保护层30mm,允许偏差±10mm。
(6)钢筋绑扎必须横平竖直;缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%且不连续。
㈡、砼工程
(1)砼所用的水泥、骨料、水及外加剂的质量符合设计和有关规范、规程的规定。
(
2)砼配合比、原材料、计量、搅拌和砼养护必须符合设计和规范、规程规定。混凝土标号C30