根据矿方决定，需要在主斜井重新安装一部强力皮带，由我项目部对主斜井巷道进行底板硬化，在硬化过程中为保证硬化质量及安全施工，特制定本措施，忘有关下井人员及相关队组遵照执行。
        一、施工概况
        主斜井巷道为半圆拱巷道，巷道已喷浆。巷道硬化底板、砌筑检修台阶及砌筑水沟长度为700m。
        二、施工参数
        1、底板硬化厚度100mm，砌筑水沟净宽200mm、净高200mm，浇筑厚度100mm。
        2、预留断电保护装置浇筑深度1300mm，预留孔规格为120*320深1300。浇筑前需在底板打设11根Φ20*2500mm锚杆。（附断电保护基础位置及浇筑图）。
         3、采用C25砼浇筑硬化。
        三、施工前的准备工作
        1、巷道铺底前，先将底板挖够基础深度，并将浮煤清理干净。
        2、在硬化地点放两台震动器（一用一备）。
        3、搅拌混凝土时，严格按照砼强度C25规格进行配合比搅拌。
        4、施工前将施工区域内的浮煤及杂物清理干净，硬化后腰线往下1.3m为底板,并将硬化部分的底板进行平整，超过腰线往下1.3m时，低挖部分全部硬化；低于腰线往下1.3m时，超过部分要挖够基础深度后在进行硬化。
        5、施工前将施工所需的水泥、沙、石子及模板由我队用矿车运至施工地点。
        6、水源采用主井原有静压水。。
        四、施工安全技术措施
           （一）硬化及浇筑安全技术措施
        1、铺底施工前根据地测科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求处进行清理，如因积水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。
        2、在铺底施工前根据巷道中腰线提前清挖毛水沟，并根据腰线对底板进行整平，将多余矸石清理干净，然后进行稳水沟模，再进行铺底、浇筑。
        3、工艺流程：交接班--整平底板、清理矸石--稳水沟模--配料、搅拌--铺底、浇筑--震动棒震动--抹面
        4、施工时必须将模板支设牢固，不能有摇晃、摆动现象。
        5、搅拌混凝土时，必须搅拌均匀。
        6、浇筑混凝土时，必须将混凝土振捣严实，不能有空隙和密度不均匀的现象，保证硬化均匀，提高硬化质量。
        7、浇筑混凝土时必须保证表面呈水平状态。
        8、混凝土浇筑后，要随即用水泥浆在浇筑后的混凝土表面进行抹浆。
        10、施工完毕后要通过质量验收，验收合格后，才可进行下道工序。
        11、巷道底板铺底时，严禁用矸石、煤渣铺垫。
        12、硬化后的砼料需达到设计强度C25。
        13、未成形的砼料拌合物必须具有良好的和易性，良好的粘滞性和保水性，以便于施工。
        14、硬化的设计厚度必须一次性完成，不得分次硬化。
        15、浇筑断电保护装置基础是，必须严格按照图纸施工。
        16、参加施工所有人员必须认真学习本措施及有关规定，在工作中严格执行各工种操作规程，各工种必须持证上岗。施工期间必须纪律严明，分工明确，行动统一。严格执行现场交接班，处理上班遗留得问题，对上班工程质量不合格的区段进行处理。
        17、在硬化底板前，要先对所硬化区域进行洒水，保证砼料能够更好的胶结于底板。
        18、拌料时，石子必须上水冲洗，混合料必须翻动搅拌，保证混合均匀。
        19、砼料在运输和搅拌时，严禁混入影响砼料性能的有害物质。
        20、各种骨料要按品种、规格分别堆放，不得混杂。要经常保持骨料清洁。
        21、操作人员在配比和搅拌砼料时必须佩戴防尘口罩。