三、提升设备
1、提升设备:副井提升机为2JK-1.2型提升机。
2、提升容器:选用0.6m3矸石吊桶出矸。
四、凿岩与装岩设备
1、凿岩设备
选用YT-28型风动凿岩机,配备3台,同时工作2台,备用1台。钎尾规格:直径中=25mm中空元角钢成品钢钎,钎子杆长3m;钻头选用直径为52mm柱齿型或“(一)”字形钎头。 2、支护设备
(1)PZ-5型喷浆机1台;
(2)砼搅拌:在井口设集中搅拌站,采用一台PL-500
型自动配料机计量上料,一台JS-500型双卧轴强制式搅拌
机拌料。
(3)砼运输:选用0.6m3底卸式材料吊桶运送砼。在搅拌站与井口提升间位置之间铺设轮轨,砼通过底卸式吊桶,平板车运到井口,由提绞车运至井底,用流灰槽接灰入模。
(4)模板及振捣:采用组合式整体金属模板砌筑,电动振动棒振捣。
五、井筒维修辅助设备设施
1、排水设备设施
因该工程为扩修工程,暂不考虑排水问题。
2、压风、供水设备设施
(1)压风设备设施
地面临时压风机房内安设二台3m3压风机供应压风,井筒内悬吊高压橡胶管1.5寸作为压风管,1.6Mpa快速接头连接。在井口附近管路上安装阀门和油水分离器。
(2)供水设备设施
井筒内悬吊一趟中?57×5.5mm无缝钢管做为井下供水管,6.4Mpa快速接头连接。
3、通风
利用矿井原有通风系统排除炮烟和供风。
4、信号及电视监控
(1)信号系统
提升信号系统采用声光信号指示装置,井筒内信号电缆选用U-KV3×6+1×6橡套电缆一趟与通讯电缆一起敷设在吊盘钢丝绳上。
信号系统以井口信号房为中心,井底、吊盘、井口信号房及井口都设有信号接发声且同时以声光显示。
井口信号房与绞车房之间有独立声光信号。井口信号房与绞车房内均设置有井盖门开闭情况灯光信以便绞车司机掌握井盖开闭情况。
在提升绞车深度批示器上设备警铃,在吊桶提至距井口
20m或距井底20m处时,提醒绞车司机及时减速。
井口信号房与稳车房之间设有独立声光信号,在起落各管线时,井口信号房将信号发送到稳车房,以便及时开闭稳车的供电开关,保证稳车的安全运行。
(2)井上下通讯
井口与施工吊盘上各设一部CB-2型隔爆磁石电话,用于井筒上下联系,选用U-KV3X 6/1X 6型橡套电缆一趟作为通讯电缆与信号电缆一起敷设在吊盘钢丝绳上。
(3)电视监控
在吊盘口、井口各设一组电视探头,分别在调度室和绞车房进行电视监控。
5、放炮电源与电缆
采用380V交流电源地面放炮,放炮电缆采用一趟U-KV3X6/1X 6型橡套电缆。
6、测量
在固定盘上安装一台放线绞车筒中心线。
第五节 施工工期及劳动组织
采取综合施工队混合施工班组,尽量缩减管理人员,按一专多能,一岗多职原则,逐个排岗定员,充分体现精干高效原则。本项目共需人员30人,其中井下直接18人,机电运输6人,项目管理人员6人。
第六节 安全保证措施
一、 探防水安全措施
因此工程为扩修工程,暂不考虑探水问题。
二、过破碎带安全措施
1、井筒施工时,要密切注意围岩变化情况,严格执行敲帮问顶制度和“短掘短砌”工艺,不留任何安全隐患。
2、根据断层破碎带的实际情况,修改爆破参数,杜绝超挖,片帮现象。
3、必须加强工作面有毒、有害气体的检查,严格管理,
其浓度及含量必须降到规程允许之下。
4、必须观察淋水变化情况,有突水征兆时,必须停止掘进,调查分析出水位置及水量情况,并采用相应的治水措施。
三、钻眼爆破及通风措施
1、严格按照光爆图表及爆破说明书布置炮眼、打眼时各操作人员相互协调和照应,防止出现事故。
2、每班设专职放炮员,坚持谁装药谁放炮和一炮三检制原则。
3、炸药需要使用和领退一切按照煤矿安全规程执行。
4、放炮员严格执行一次装药一次放炮严禁一次装药分次放炮。
5、井筒放炮打眼一切有跟班安全员选位配药。
6、处理瞎炮时严禁手拉或掏挖,应在距瞎炮0.3m处,重新打眼重新放炮。
7、在井筒放炮施工操作前,有电缆、泵管包括其它设备线路必须有安全保护措施,否则停止一切放炮操作活动。
8、严禁违章放炮作业。
9、平面装有空压机设备专人专管。
10、坚持湿式凿岩无水不开钻。
11、胶皮风管和凿岩机的接头一定要牢以免钻眼时脱落伤人。
12、开风时,给风阀门不要突然开大,待钻机平衡后开足阀门。遇到工作面岩石有变化时应做试探性钻进。
13、为避免钻杆伤人,推进钻机不要用力过猛更不要横向加压。
14、工作面有异常情况时,应先处理隐患 ,否则不准开钻。
15、施工操作人员必须经安全科岗前培训,否则不准上岗。
16、加强通风、瓦斯管理,揭煤及过煤层时,使有煤矿安全型雷管和炸药,不同厂家,不同日期出厂的雷管、炸药不得混用。
17、每次施工前先用风镐吹散有害气体,然后再检查气体是否超标,不超标时方可作业。
18、放炮员要持证上岗。
19、瞎炮及残炮的处理应符合有关规定,未处理完之前,严禁做与处理瞎炮无关的工作。
20、专门编写爆破材料贮运管理办法和措施。
21、王颖超负责监督机电管理,包括井口筒电缆和各种设备安装。不准么拉乱撤电缆和检修电器设备。必须符合机电安装标准,需要检修电器设备时必须有矿方机电科负责检修。否则不准送电维修井筒。
22、景战军负责监督安全管理井口工、井筒作业人员。严格按照安全技术措施进行作业。否则停止一切工作。
23、其它方面按《煤矿安全规程》《煤矿技术操作规程》规定,坚持不安全不施工原则。
四、井口管理
1、井口工必须坚持入井验身制度,严禁洒后入井。
2、每班配有两名有经验人员参加作业。
3、上班前戴好安全帽。系好安全带,检查吊桶入井中周围安全防护设施。
4、及时清理井口周围杂物喳块,严禁脱岗、严禁吸烟生火。
5、在未动工前先装井口盘,安装井口防坊栏。
6、绞车防护装置牢固,声光齐全。
7、绞车工上岗前必须试行设备运行和制动装置做到安全运行。
8、施工人员在下井时,绞车应作到每秒钟以1.5至2m。
五、入井操作人员管理
1、入井前先检查吊桶底层加固必须有拦腰绳。
2、戴好安全帽,吊桶上方加有防护伞。
3、掘工在操作时,必须在吊盘下护身。
4、井上下提升容器装料不得超过八分筐。
5、接班前先检查静筒周围安全状况,掘工严格执行高敲邦问顶制度。
6、井筒操作盘应遂着工作面在安全之下移动。
7、严禁大盘房违章操作。
六、装矸、挂网、锚喷及提升运输安全运输
1、在工作装矸时,应相互照应,避免伤及自己和他人。
2、矸石清理部分能够打锚杆,挂网应用长钎杆将活矸处理,然后打锚杆眼挂网,每层金属网要紧贴岩石,喷浆要均匀,保证金属网不外露,确保挂网锚喷质量。
3、任何人在井口上下吊桶都必须听从把钩工的指挥,服从把钩工的安排,不得在井口拥挤打闹。
4、上下吊桶的人员必须等信号工打完停点,待吊桶停稳后方可上下。
5、在绞车房、井口信号房、吊盘及工作面必须设运行红灯,以便掌握吊桶运行的情况。
6、乘从吊桶的人员必须佩戴保险带。
7、吊桶内不得人、物混装。
8、绞车提升信号: 一声停、二声提、三声回、四声慢提。
9、吊盘信号工注意力必须集中,在钩头回到吊盘以下之前不得将头伸到喇叭口内,钩头回到吊盘以下后,吊盘信号工必须目送钩头,直到钩头回到打完停点以后,当钩头在吊盘以下提回时,吊盘信号工必须看清钩头位置后再打点。
10、装矸时,吊桶装满系数不得超过0.85,吊桶内的矸石不得超出吊桶上口,运送物料时,吊桶内的物料外缘不得超出吊桶或其延长线,超高的物料要用铁丝或综绳绑好。
11、提回吊桶(包括钩头直接提回的物料)时,应首先移好吊桶,然后再打点开车。
12、乘坐吊桶的人员不得将手、头、身体、工具等伸出筒身以外。
13、正常提升范围内(吊盘至地面),非紧急情况不得打停点。
14、用钩头直接提回物料时必须首先检查绑扎和连接情况,以及物料能否顺利通过提升,查出问题及时处理。
15、井底把钩工要对提升钩头目接目送,合理安排两个吊桶的位置,回吊桶时接好,提吊桶时稳好,并照应其他施工人员。
16、绞车司机注意力要集中,听清信号后方可开车。没有听清信号时,应问清后再操作。
17、井上、下吊装大件或大型设备时,必须有专门措施。
18、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗。
七、永久支护
1、拆放刃脚、拆模板、支模前, 应将上面的杂物清
理干净,进行这些工作时,所有人员必须站在井筒中央
的安全地带。
2、浇筑砼时搭设的工作台必须牢固可靠,设在模板上,防止跑模。
八、防坠措施
1、封口盘
工作台不得搭固定盘的提升口必须设置栅栏,防止人员或物料坠落。
2、封口盘、固定盘、吊盘、模板上要保持干净无杂物,经常清理。
3、封口盘、固定盘、吊盘上的各也口必须用盖板盖严,盖不严的要用麻袋或风筒布盖严。
4、任保人在高空作业,必须佩戴保险带,并固在牢固的构件上。
5、提回吊盘时,盘上所有活动物料必须清走或固定好,盘上的人员要带好保险带,并固定在牢固的构件上。
九、安全保证体系
详见安全保证体系图。
第七节 质量保证措施
1、冯春生负责监督工程质量管理,并每天下井进行工程质量验收。达不到工程质量标准的停止进行施工。
2、五职矿长跟班负责安全工程质量监督验收。
3、跟班技术员全过程对工程质量进行监督验收。
4、按矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ212-90)执行。
5、煤矿井巷工程质量检验评定标准按〈MT5009-947〉。
6、严格贯彻执行ISO901(2004版)质量体系标准和质量体系文件。
7、严把材料质量关,无出厂合格证,无试验报告,不得采购采用。
8、建立建全质量管理制度,坚持各级日、旬、月检查制度和不定期抽查制度。
9、做好施工中的各种原始记录,工程检查评定和质量事故处理资料等档案。
10、质量保证体系详见质量体系图。