5）技术要求：轨道中心线符合设计要求，偏差不得大于设计值的±5mm；轨面实际标高与设计标高的偏差值为±5mm；接头轨面平整度及内侧错差不得大于2mm，不得有死弯；轨道直线目视至顺，曲线目视圆顺，轨面前后高低目视要平顺；规矩符合设计要求：900mm，直线段+5mm、-2mm，曲线段加宽后+5mm、-2mm；轨道水平要求直线 两股道水平，误差不得大于5mm；道夹板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格和数量符合设计要求，密贴、紧固有效。
        二、施工安全技术措施
        1、通风、瓦斯管理
        1）局扇及风筒安装
        局部通风机及其启动装置安装在井口20m以外的新鲜风流中，采用FBDNo7.1/2×30局部通风机和?=800mm煤矿用阻燃抗静电胶质风筒压入式供风，风筒吊挂必须做到逢环必挂，吊挂平直；搭接应由外向内沿出风侧在内，入风侧在外进行搭接，并反边压接；转弯必须使用转弯接头或刚性风筒搭接，以降低通风阻力和减少漏风；风筒吊挂、转弯不得挤压和损坏，发现风筒破口要及时粘补或更换，以免影响迎头风量；不同直径的风筒不得掺混搭接和使用。
        2）风筒吊挂平直逢环必挂，其出风口距施工地点不大于5m，确保迎头有足够风量,严禁无风、微风强行作业。
        3）不论在施工、停工或交接班时，都不准停风，因故障检修或其它原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，在通风正常和瓦斯浓度不大于0.5%的前提下，方可人工开启局部通风机；否则必须查明原因，采取措施，进行处理。
        4）任何人都不准随意停开风机，确因特殊情况需要停风时，必须先请示调度室并报告总工程师同意后，然后撤出人员，在停风期间任何人不得强行进入停风区。
        5）对临时停工地点不得停风。否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。
        2、施工组织安全措施
        1、开工前施工队必须组织全队职工认真学习本规程和其它有关的安全规章制度，未参加学习考试不及格者不得上岗作业。
        2、入井前带班领导必须认真组织开好班前会，讲明当班安全、生产、工程质量及其它注意事项，并将具体事项落实到人头。
        3、严格执行井下交接班制度，交接清楚当班安全生产质量等情况，做到不留隐患，不留尾巴工程。
        4、作业地点放炮前必须将20m范围之内所有设备全部清除，防止在放炮时损坏。
        5、每次放炮前，由班长指定专人在可能进入放炮地点的所有通道上设好警戒，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒，爆破后由班长亲自撤回警戒人员，警戒线处应设置警戒牌、临时栅栏，防止人员进入爆破区域。
        6、放炮前，必须认真对迎头及起爆点进行检查瓦斯，瓦斯超限严禁放炮。
        7、带班领导、特种作业人员、班组长必须坚持带班制度，上下班同职工同上同下，严把安全生产质量关，加强现场管理，及时排查生产建设中存在的隐患，发现问题，及时采取措施进行处理。
       
        8、井底作业时严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
        9、开工前要与信号把钩工联系好，并关闭井筒内所有阻车器。
        10、进行道岔铺设工作时应从上往下进行，严禁2个或2个以上工地点同时作业。
        11、装卸、搬运大件时需有专人指挥、统一协调作业，并随时注意周围环境和脚下障碍物。
        12、大件运输时必须绑扎牢固，下端必须有兜揽防护装置，防止在下放过程中脱落或窜出，下放速度不得大于2m/s。
        13、用撬棍翻动道轨时，先示警，使其他人躲开。翻动时，必须
        呼唤、答应，动作一致，禁止用手直接翻动道轨。
        14、基坑上部每隔1m安装一根横梁，除排矸期间外，上面需铺设盖板，防止人员掉落。
        15、所有作业人员必须认真学习本措施，并按措施和《作业规程》从事相应的工作。
        三、避灾路线
        避灾路线：工作面→2号交叉点→回风斜井井筒→地面
        其它未尽事宜执行《回风斜井施工作业规程》《煤矿安全规程》《操作规程》规定。