一、工作面概况
12010工作面位于井田东部+0~+60m水平标高之间,由于在切巷中遇见断层,落差约2~5米,导致一3和一4煤层紊乱影响12010工作面的正常推进,经矿领导研究决定对该采面进行改造。为确保工作面改造工作安全,特制定以下安全技术措施:
二、改造方案及施工工艺
1、改造方案
上部改造巷沿断层上缘一3煤层掘进,开口方位:270°向西掘进50米,沿一3煤层底板掘进。下段开口位置在27眼处,开口方位:180°沿底掘进100米后与上部改造巷道贯通。
2、支护参数
(1)该巷道采用采用单体柱配柱帽,四排三柱三孔,排距1米,柱距0.8米。宽度3米,采高0.8米,净断面2.1平方米。
(2)上帮采用直径不小于5厘米椽子闭帮,缩小柱距0.5米,顶部椽子不少于8根,帮顶较破碎时加强支护。
(3)施工工艺:施工需用风镐落煤,有夹矸石煤层坚硬时用爆破落煤,人工架支护。
三、主要安全技术措施
(一)、顶板管理
坚持采用风镐掘进施工时,先由班长或有技术的掘工进入掘进头进行敲帮问顶,将顶帮活煤、活碴及探头石处理后,其它人员方能进入工作面。要专人把关,问题处理不完或不处理不准生产。
(二)、活顶处理
(1)严格实行正规循环作业,本班掘进后当班必须把棚架好。必须及时护顶架棚,减少空顶面积及空顶时间,保持顶板的完整性。
(2)严格控制控顶距,最大控顶不得超过1.0m,当煤层松软或顶板较活时,应采取放小炮或手掘措施,控顶距要控制在0.5m以下,必要时采取加固型临时支护,如打点柱、抬棚、木垛等,在确保巷道牢固、稳定的情况下,对活顶及时进行处理。
(三)、小冒顶处理
(1)工作面施工地点附近要经常存放50根2m长的钎椽, 50根2m长的小坑木、50块4分厚2m长的板皮等材料,以备顶活发生小冒顶时急用。
(2)发生小冒顶时,首先对临近窝头10m内的巷道先进行加固,然后用板皮、坑木或钎椽从窝头往外第二棚开始沿掘进方向前挺,在上述材料的掩护下,开始架棚,待棚架好后,及时将浮煤清走(保留中间锥形煤体不动),施工中要求挺一棚架一棚,直至冒顶处理完毕。
(3)待冒顶处理过后,应及时在冒顶区所架棚子下方打上点杆或抬棚进行加固。
(四)、大冒顶处理
(1)工作面应准备荆笆若干,以免发生冒顶时及时护顶支护。
(2)处理大冒顶时,用适当长度的材料(如废道轨、废管子等)做底杆,要求底杆要铺牢铺稳,然后在护好顶板的情况下,采用“井”字型方法进行搁架接顶,架要搁实搁牢,顶帮要用荆笆、小荆木、椽子等背牢背实,待架搁牢后,在其掩护下再架棚施工。
(3)搁架人员要思想集中,动作敏捷,发现异常情况应立即撤至安全生产地点,施工中必须一人在空顶处操作,一名有经验的副队长或老工人专门进行“观山”,同时撤退路线必须畅通,其他运料人员必须齐心协力,动作迅速。
(4)待冒顶处理好,施工过该冒顶区域后,必须及时对该段所架棚子采取加固措施,如打点杆、打抬棚等,确保支架的稳定性。
四、通风管理措施
(1)12010采面改造巷道掘进时必须安装11kw风机配500mm阻燃风筒向工作面供风,风机必须安装在进风巷的新鲜风流中。
(2)发现停风应立即进行送风,并按送风要求开启风机,风机必须实现“三专两闭锁”。
(3)施工地点要保证风筒出风口距掘进头的距离,发现超过规定距离时要及时延伸风筒。
(4)通风工要保证巷道内的风筒平直、成线,并经常对损坏的风筒进行修补,保证掘进头有足够的供风。
(5)备用风筒要在指定地点摆放整齐,并挂牌管理,由通风队派人看护,防止人为破坏。
五、防瓦斯措施
(1)配备专职瓦斯检查员,每班检查不少于3次。
(2)所有掘进人员不携带易燃、易爆危险品下井作业,在掘进头内不准随意拆卸矿灯,金属物体不准任意敲打碰撞,以防出现火花,引起瓦斯爆炸事故。
(3)放炮员必须配备瓦斯便携仪,必须坚持“一炮三检”制,放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时,严禁放炮。
(4)掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作、撤出人员,切断电源、进行处理。电动机或迎头附近20m内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时,必须停止运转、撤出人员、切断电源进行处理。
(5)局部积聚瓦斯浓度达到1%时,附近20m内必须停止工作撤出人员,切断电源进行处理。
(6)所有掘进人员必须携带自救器,跟班队长和组长必须班班带瓦斯便携仪,并把便携仪吊挂在距窝头不大于5m、距巷顶不大于300mm、距巷帮不小于200mm的棚梁上。
(7)因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可恢复送电。
(8)掘进工作面风流中,二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止作业、撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。
(9)掘进工作面机电工必须携带便携仪,在检查开关或电动机时,必须先用便携仪检查开关或电动机附近的瓦斯浓度,如瓦斯浓度达到0.5%,必须停止工作,切断电源,进行处理。
(10)加强瓦斯监测监控管理,瓦斯传感器必须严格按正确位置悬挂,非工作管理人员严禁私自移动传感器,确需移动时,必须提前与调度室,以免引起误报警。