二、铺道滑道期间运输安全技术措施：
            1.运输及安装用的绞车型号、提升能力和钢丝绳直径等，必须按设计计算的结果选用，不得用小能力的绞车代替或超能力运输。
        2.运装设备的各种专用车辆使用前都要经过认真检查，车辆连接装置必须牢固、可靠，经试验合格后方可下井使用。专用车辆的限位准确，散件各固定点需用铁丝捆扎的使用钢丝绳捆扎牢靠，车辆装运重心居中。
        3.运输大件时应安专人跟车看护，看护人员站在车辆运行方向上方安全地点，发现问题及时报警停车处理；车辆过风门时使用信号点铃联络打点开车，严禁两道风门同时打开。“四超”车辆标注具体超车情况，安排专人护送、运输，运输前必须对设备固定、车辆连接等进行安全确认并做好记录，发现问题及时处理，待处理好后方可运行。
        4.运输路线的钢轨型号必须符合要求，道夹板及螺钉必须完整紧固，轨道枕木必须齐全，不允许有浮枕现象。
        5.严格绞车的使用管理，各部绞车都必须有专人负责维护，所有信号要清晰、灵敏、可靠。
        6.绞车司机必须持证上岗，绞车使用前必须进行安全确认，应对其压车柱、制动装置、生根绳以及钢丝绳有无断丝等情况要仔细检查，确认无安全隐患后方可运转，绞车运转时，人员必须避开钢丝绳的波动范围。
        7.斜巷运输应严格遵守制度。销子必须符合安全标准，严禁用其它物品替代。斜巷变坡点处必须安设阻车器，阻车器成对使用并做到经常处于闭和状态，过车时方准打开。绞车钩头要有护绳环，严禁两部绞车接力提升。
        8.斜巷提升时警戒人要认真履行职责，走钩时严禁人员通行，严格坚持“行车不行人，行人不行车”制度。
        9.在平巷需人力推车时，1次只准推1车，严禁站在车辆两侧推车。在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。推车时必须时刻注意前方，在有障碍物或接近岔道时，及时发出信号。坡度大于7‰时，严禁人力推车。大型设备严禁人力推车。
        10.运输时，矿车 或平板车两侧及下方严禁站人，以防物料歪倒伤人。
        11.运送设备必须使用专用的平板车，车上要有特制的锁紧装置，以固定物件；自制专用车辆的宽度和轴距，必须符合巷道宽度和曲率半径的要求。
        12.物料拖运时，用机械锁紧装置或其它方法锁紧物料，以免在运输过程中因侧护板突然伸出造成事故
        四、起吊安全技术措施：
        1.选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具，并事先确定具体的起吊方法。
        2.选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。检查起吊工具、索具的完好情况。
        3.起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳用。
        4.开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。
        6.起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
        7.设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其滚动或倾倒的措施后，方可拆除吊具。
        8.利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，支架选择合适承力点，挂牢钩头。
        9.利用绞车与滑轮进行起吊及牵引重物时，要对绞车的负荷量，钢丝绳的承载能力进行校核，并检查绞车及钢丝绳的完好，绞车基础和滑轮稳固情况。另外起吊或牵引重物时，确保钢丝绳波动范围内无人作业或逗留。
        五、施工过程中的安全保证措施：
        1.每班必须有一名跟班区长组织全面生产。
        2.矿安监站派安监员现场监督。
        3.所有人员必须服从指挥、不得蛮干。
        六、强制执行措施：
        1.运输期间严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
        2.每个施工人员必须熟悉应急预案和避灾路线。
        3.在铺设期间，起吊设备期间，注意顶板及起吊工具，防止伤人。
        4.所有施工人员必须严格服从现场瓦斯员和安监人员的指挥，不得违反相关规定。
        七、施工过程中的人员素质：
        1.特殊工种应经过专项培训并取得合格证的人员。
        2.所有参与作业人员必须学会本安全技术措施。
        3.搞好“互保联保”工作，确保安全生产。
        其它未尽事项均按《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及公司的有关规定执行。