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综掘机下井提升运输安全措施

  
评论: 更新日期:2014年03月17日
4、提升时打点信号为:一停、二上、三下放,紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。
7、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗,工作认真负责。
8、每次提升开车前,吊车司机、绞车司机,把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠,发现问题,必须处理后方可发开车信号,吊车司机接到开车信号后,给信号工回信号后方可开车,如有听不清信号,吊车司机应按停车信号操作,待听清信号后,方可开车。
9、吊车司机、信号工、摘挂工,上班期间必须思维集中,工作认真负责。
10、设备提升到位时,待停车后方可摘钩。
(三)、井下卸车、装配安全措施:
1、设备运输到位后,应在预先选择好的顶板完整,支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。
2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备,挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打,选用Φ22mm×2400mm树脂锚杆,打间排距为500—600mm三花眼全长锚固锚杆3根,双螺母、双托盘吊挂Φ22mm,长500mm铁链或Φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。
3、装配地点备用工具材料:
道轨枕木30根,10t、15t倒链各一个;10t、15t千斤顶各一个;Φ32mm,长1.2m、1.5m铁棍各2根,吊环钢丝绳按下表配备:
 
 
 
 

 

序号
部件重量(t)
起吊夹角150o时钢丝绳最小直 径(mm)
起吊夹角120o时钢丝绳最小直 径(mm)
起吊夹角90o时钢丝绳最小直径(mm)
起吊夹角60o时钢丝绳最小直径(mm)
起吊夹角45o时钢丝绳最小直径(mm)
1
0.5
Φ7
Φ6
Φ6
Φ6
Φ6
2
1
Φ10
Φ7
Φ7
Φ7
Φ7
3
3
Φ16
Φ12
Φ10
Φ10
Φ10
4
5
Φ22
Φ16
Φ13
Φ12
Φ11
5
8
Φ26
Φ20
Φ16
Φ16
Φ14
6
10
Φ32
Φ22
Φ18
Φ16
Φ16
4、卸车装配时起吊注意事项:
(1)、起吊各部分时,必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。
(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固,使用相适应的吊链。
(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人,起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内,并设专人指挥。
(4)、起吊到一定高度需填枕木时,人员不准进入被吊设备下方,应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。
(5)、装销子螺栓时,必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。
(6)、在有防尘圈的部位装销子时,必须注意不要划伤其防尘圈,因此在插入销子时,一边稍稍转动,一边插入。
(7)、紧固螺栓的紧固力矩,应按所规定的紧固力矩进行紧固。
(8)、紧固螺栓时应均匀紧固,防止由于紧固不均匀而造成偏斜,导致漏油,防尘不严等现象。
(9)、装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥,和矿领导、项目部领导指挥,按顺序进行装配。
(10)、装配人员必须细心操作,防止出现不应有的损坏。
5、装配顺序:
(1)、吊挂本体部用枕木将本体部垫起500mm以上。
(2)、装配铲板部,使铲板前端与底板接地,或者垫上枕木。
(3)、装配左右行走部,装配好后用枕木垫在已装好的履带下面,以防偏斜。
(4)、装配后支承,连接螺栓的紧固力矩为900N·m。
(5)、装配第一运输机。
(6)、装配截割部,装好后使截割头前端与底板相接,或者用枕木垫起。
(7)、装配操作台。
(8)、检查调校各部位。
六、其它方面安全措施:
1、联系生产单位派技术人员现场指导。
2、由项目部领导向矿领导请示,有无超提升运输现象。
3、各方面负责人必须先阅读综掘机使用说明书。
    4、按说明书第三节规定顺序搬运、装配,准备起吊钢丝绳和垫木等材料工具。
    5、本措施在操作过程中发现有未尽事项,现场跟班领导,要及时采取措施,补充完善。
 
矿领导审批:
                     
 
 
 
 
 
                             东禹公司首阳煤业项目部
                                20125月2日
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